Как уложить фанеру на бетонный пол под паркетную доску, ламинат и линолеум

Фанера – одна из самых распространённых основ под паркет. Выбор её толщины (буквенное обозначение — s) связан с таким же параметром самого паркета.

Полезное качество фанеры – способность противостоять усадке и деформации. По мнению многих мастеров, идеальной паркетной подложкой можно назвать марку ФК от 10 до 12 мм толщиной.

Эту влагостойкую фанеру кладут в два слоя. Суммарная толщина фанеры под паркет получится, соответственно, 20 либо 24 мм.

Некоторые специалисты уверены, что хватит и одного 10-12-миллиметрового уровня.

В каких случаях паркету необходимо фанерное основание?

Большинство напольных покрытий – не только паркетную доску, но и ламинат, и кафельные плитки, и даже линолеум – необходимо укладывать на предварительно подготовленный и выровненный пол. Исключением можно считать обустройство классических половиц, использование направляющих позволяет компенсировать неровности основы в широких пределах.

Для паркета критическим значением перепада уровня принято считать 2-3 см на погонный метр пола. Если точно измеренный уклон составляет большую величину, необходимо выполнить свежую стяжку полов. Одновременно с цементным этапом работ можно выполнить утепление полов, но гораздо важнее качественная гидроизоляция основы.

Для качественной укладки и хорошего результата рекомендуется использовать паркетную доску Barlinek.

Укладка паркета на фанеру вызвана не только необходимостью получить идеально ровную поверхность с идентичными и прочными стыками. Именно фанера обеспечивает оптимальную сухость паркетной “подложке”, что является непременным условием долговечности финишного покрытия. Без фанерного основания паркетные плиты допустимо монтировать на наливные полы самовыравнивающегося типа – и то лишь при условии их низкой влажности.

Оценить влажность цементного пола в домашних условиях можно без сложных приборов. Правда, “расплатой” будет длительный характер измерений. Достаточно уложить на стяжку несколько кусков плотного прозрачного целлофана размером 1х1 метр и прижать их по периметру брусками или планками. Необходимо обеспечить отсутствие вентиляции из-под целлофана, иначе импровизированное измерение будет неточным.

Если через трое суток центральная часть прозрачного целлофана у всех закрепленных кусков не запотела изнутри – влажность полов имеет минимальное значение, допустимо настилать паркетные плитки прямо на цемент. Если хотя бы один из “испытуемых” квадратов покрылся каплями влаги, если под ним имеются следы тумана или хотя бы намек на росу – без установки фанерного основания не обойтись.

Способ крепления

Для укладки фанеры на стяжку необходимо купить клей и дюбель-гвозди. Если просто приклеить плиты к основанию, через некоторое время нижний слой шпона отслоится.

Одними дюбелями невозможно прижать листовой материал с стяжке с, наверняка, имеющимися на ее поверхности неровностями. Поэтому дюбели и клей в данном случае рационально дополняют друг друга:

Дорогостоящие двухкомпонентные мастики в данной технологии, кроме необоснованного перерасхода средств, никаких преимуществ не обеспечивают.

В нормальных условиях применяется дюбель-гвоздь 6х40 мм. Крепеж проходит стяжку насквозь, крепится к плите.

При толщине фанеры больше 20 мм используются более длинные крепежные элементы. Если плита под стяжкой выполнена из бетона ячеистого типа или с легкими наполнителями, вместо дюбель-гвоздей используются анкеры, в том числе, химические.

Фанера под паркет – основные разновидности

Промышленность строительных материалов выпускает широкую номенклатуру фанерных листов. Наша задача – выбрать из этого ассортимента оптимальную основу под паркет. Прежде всего, обратим внимание на марку фанеры, о чем можно судить по литерам в ее названии:

  • ФК – средняя степень влагостойкости, слои проклеены составами на базе карбомидных смол. ФК-фанера рекомендована для помещений с низкой влажностью – как самих полов, так и воздуха;

  • ФСФ – повышенная влагостойкость, проклеена фенолформальдегидными составами. Листы ФСФ допустимы для укладки на террасах и верандах, т.е. совместимы с наружным применением;
  • ФБ – наиболее дорогостоящая и стойкая к влажности фанера. Б обозначает пропитку бакелитовыми лаками, причем пропитываются все слои. По своему противодействию влажности среды превосходит любой паркет, так что в качестве основания может быть использована по остаточному принципу;
  • ФЛК (реже встречаются аналогичные ФОФ, ФЛБ) – фанера с покрытием специальной пленкой и пропиткой синтетическими составами. Достаточно привлекательна с эстетической точки зрения, может применяться как оригинальный декор одновременно с паркетом.

В качестве стандартной основы лучше всего подходит фанера марок ФСФ и ФК. Она обеспечивает разумный ремонтный бюджет и качественную укладку паркета при различной влажности пола и окружающего воздуха.

При выборе между хвойной и березовой фанерой следует учесть два обстоятельства. Хвойные листы меньше весят и проще в монтаже. Однако их березовые аналоги лучше выдерживают циклевание и шлифовку при укладке. При прочих равных условиях ответ на вопрос: “Какая фанера под паркет лучше – березовая или хвойная?” заключается в выборе березовых листов.

ТОП-3 крупнейших производителя фанеры в России

ФотоНазваниеРейтингЦена
#1

СВЕЗА⭐ 98 / 100Подробнее
#2

Сыктывкарский фанерный завод (СФЗ)⭐ 94 / 100Подробнее
#3

Архангельский фанерный завод⭐ 91 / 100Подробнее

Производство фанеры в России по данным Росстата

В РФ производством фанеры занимаются более 30 предприятий.

Производственные мощности крупнейших европейских фанерных компаний

Важно! Россия занимает лидирующие позиции в сегменте выпуска березовой фанеры (кроме РФ, ее производят только в Финляндии и еще некоторых странах ближнего зарубежья).

Основной объем фанеры выпускается в Северо-Западном округе. Это объясняется расположением лесных ресурсов.

Архангельский фанерный завод

Производственная мощность комбината — 125 тыс. м³/год. Выпускается фанера четырех сортов, толщиной от 3 до 36 мм, основные форматы: 1830х1525 и 1525х1525 мм (под заказ возможно производство листов других размеров). Основная линейка фанеры — материал общего назначения марок ФК и ФСФ. Также стали очень востребованными трудногорючие фанерные плиты, обладающие медленным распространением пламени, умеренной дымообразующей способностью и взрывобезопасностью. 80% всей продукции экспортируется в другие страны.

Архангельский фанерный завод

Сыктывкарский фанерный завод (СФЗ)

Производительность комбината — 180 тыс. м³ фанеры в год. Продукция экспортируется во многие страны СНГ и Европы, а также в США, Южную Корею и Саудовскую Аравию. Листы выпускаются из березового шпона, а также с чередованием березовых и осиновых слоев.

Сыктывкарский фанерный завод

Характеристики листов:

  • толщина 4…40 мм (3…29 слоев);
  • класс эмиссии токсичных веществ — Е1;
  • типовые размеры: 2500 х 1250, 2440 х 1220 мм.

В линейку продукции входят: фанера стандартной и повышенной водостойкости, ламинированный материал, покрытие, подготовленное под покраску.

Производство фанеры на СФЗ

СВЕЗА

В этот холдинг входят шесть заводов по выпуску фанеры.

СВЕЗА

Потребителю предлагается широкий ассортимент листового материала:

  • ламинированный;
  • с наружным слоем из шпона ценных пород дерева;
  • с ультрафиолетовым покрытием;
  • предназначенный под покраску;
  • облицованный противоскользящим покрытием;
  • с износостойким внешним слоем;
  • шлифованный и необработанный;
  • стандартные ФК (для внутренних работ) и ФСФ (для внешней и внутренней отделки).

Березовая фанера СВЕЗА

Выпускается продукция всех пяти сортов, толщиной 4…40 мм и плотностью 640…700 кг/м³. Класс эмиссии формальдегида — Е1. Фанера поставляется в 80 стран. На заводах установлено современное оборудование крупнейших зарубежных производителей (RAUTE, Hashimoto, Holzmann и др.).

Продукция холдинга СВЕЗА

Цены на фанеру СВЕЗА

Фанера СВЕЗА

Как произвести укладку паркета на фанеру — пошаговая схема

Шаг 1: Разметка на местности

Гладко будет на бумаге, но фанеру укладывать разумнее прямо на пол в виде готовых квадратных листов – первоначально без крепежа. Размер квадратов должен быть таким, чтобы на линии их стыков не приходились межпаркетные швы. Например, если плитки имеют размер 15х15 см, фанерные листы следует нарезать со стороной в 70 см. Размеры более 80 см использовать не рекомендуется в связи с возможной «парусностью» листов при крепеже.
Расположение фанерных квадратов на полу должно имитировать кирпичную кладку. Смещение может составлять как половину листа, так и всего 20-30 % от его размера. Главное – добиться исключения сходимости швов от продольных и поперечных листов в одной точке. По периметру комнаты отрезные листы монтируются в последнюю очередь.

Шаг 2: Лобзиком легко осилим и ножовкой ловко пилим

Стандартные фанерные листы имеют размер 125х125 и 125х250 см. Естественно, хочется раскроить их с минимальными отходами и максимальной точностью. Для этого лучше всего использовать электрический лобзик и широкий рабочий верстак – нарезка фанеры толщиной 12 мм на квадраты 60 на 60 либо 75 на 75 см займет не более получаса.

Технология укладки пошагово

Монтаж фанеры на стяжку под паркетную доску выполняется в шесть приемов. Все операции доступны для самостоятельного изготовления. Минимальный набор инструмента для этого:

  • разметка – линейка, карандаш, угольник, маркер;
  • раскрой – ножовка, ручная дисковая пила, электролобзик;
  • монтаж – шпатель-гребенка с зубом 4 – 6 мм, перфоратор, шуруповерт, молоток;
  • заделка швов – пистолет для герметика в тубах;
  • финишная обработка – шлифовальная машинка орбитального, ленточного или вибрационного типа.

Обычно весь этот инструмент имеется в арсенале домашнего мастера.

Подготовка основания

Перед укладкой фанеры, бетонная стяжка должна соответствовать следующим параметрам:

  • неровности в пределах 2 мм/м²;
  • отсутствие пыли, жировых пятен;
  • влажность не выше 4%;
  • отсутствие трещин, расслаивания.

Обработка стяжки грунтом глубокого проникновения.

Перед началом монтажа стяжку пылесосят и тщательно грунтуют, желательно сделать это за день до монтажа. При использовании шпателя с высотой зуба 6 мм для нанесения клея под фанеру на следующих этапах толщина слоя получится максимум 3 мм. Поэтому неровности больше этого размера останутся незаполненными.

Пленочный тест стяжки на влажность.

Влажность проверяется стандартным методом – на 12 часов на поверхности стяжки нужно закрепить скотчем по периметру кусок полиэтиленовой пленки. Работы можно начинать только в отсутствие под пленкой конденсата. В противном случае конструкцию нужно высушить естественным образом дополнительно. Ровность проверяется двухметровым правилом.

Раскрой листов фанеры

При малейшем изменении влажности в комнате фанеру начинает коробить, если она жестко прикручена к основанию. Поэтому не допускается укладка этого листового материала на бетон большими кусками.

В зависимости от размера плиты следует использовать куски со сторонами около 60 – 70 см. Например, у разрезанного на 4 части листа 122х122 см получится формат 61х61 см. А у листа 152,5х152,5 куски будут иметь размер 76,25х76,25 см, соответственно.

Монтаж листов

Подготовленные куски плитного материала необходимо приклеивать, затем дополнительно прикреплять дюбель-гвоздями с учетом следующих требований:

  • зазор по периметру от стены 10 мм;
  • ширина шва между листами 4 – 5 мм;
  • смещение поперечных швов на 2/3 – 1/2 в соседних рядах.

Схема раскладки фанеры.

Начинать клеить можно с любого участка, так как по черновому фанерному настилу можно ходить сразу же.

Укладка выполняется рядами, поэтому перед монтажом первого листа по его наружному краю отчерчивается линия вдоль стены.

Затем зубчатым шпателем на стяжку наносится клей для одного листа фанеры или для целого ряда в зависимости от квалификации домашнего мастера.

Далее укладывается фанера, расстояние между ее краем и стеной составляет 10 мм.

Монтаж первых листов.

Под дюбель-гвозди высверливаются ряды отверстий с шагом около 200 мм между ними и между метизами в рядах. Под головки крепежа предварительно выполняется зенковка на 1/4 толщины листового материала.

Крепление фанеры дюбель-гвоздями.

Реже применяются саморезы с широкой шляпкой и дюбели без отбортовки в верхней части. Этот вариант дешевле, но увеличивается трудоемкость работ.

Параллельность наружной кромки всех остальных плит в этом же ряду контролируется 2 – 3 м правилом.

В раззенкованные отверстия головки саморезов утапливаются специальным пробойником.

Утапливание головок гвоздей в фанеру.

Затем производится заполнение всей площади комнаты кусками фанеры одинаковой толщины по этой же технологии. Более подробно методика описана в видео ниже:

Шпаклевка головок саморезов

Для заглаживания слоя подосновы под укладку штучного паркета используется шпатлевка по дереву.

Двухкомпонентные эпоксидные составы для этих целей экономически невыгодны. А гипсовые штукатурные, шпаклевочные смеси по древесине не используются, в принципе, так как конфликтуют, разрушаются, уже через неделю эксплуатации. Можно самостоятельно смешать мелкие опилки с клеем ПВА для решения этой задачи.

Шпатлевкой заделываются только головки дюбель –гвоздей, но не продольно-поперечные швы между плитами фанеры.

Заделка швов

С одной стороны, швы выполняют роль компенсационного зазора. То есть, их нельзя заполнять жестким материалом – затирками, шпаклевками. С другой стороны, оставить их пустыми – тоже неправильное решение. Поскольку они проявятся под линолеумом, уже, через пару месяцев, неровный черновой пол станет причиной ускоренного износа ковролина, ламината, паркета.

С учетом шага швов 60 – 70 см, в ламинате будут постепенно выламываться замки, а в паркетном ковре перекашиваться отдельные планки. Поэтому швы заполняются недорогим герметиком. Можно использовать «жидкую пробку», но этот вариант стоит, как минимум, в два с половиной раза дороже.

Герметик акриловый для дерева.

Самым дешевым является герметик акриловый, он же считается самым безопасным с точки зрения экологов. Состав идеально подходит для древесины, им обычно герметизируют венцы срубов. Для снижения расхода герметика в щели сначала можно уложить специальный шнур для срубов.

По периметру стен можно использовать демпферную ленту или герметик. В первом случае ленту нужно закрепить на стенах перед укладкой первого листа.

Цементная стяжка

Прежде, чем начать укладку листов фанеры, нужно выровнять полы. Лучше применить для этого цементную стяжку. При этом нужно соблюдать технологию — после нанесения стяжки нужно ждать как минимум месяц — полтора, пока она полностью наберет крепость. Время ожидания зависит от микроклимата в помещении — уровня влажности, температуры, а также от толщины стяжки. Ждать полного высыхания необходимо для того, чтобы избежать появления под листами фанеры конденсата, ведь скопление сырости под древесиной — это прямой путь к образованию плесени, грибка и гниению.

Проверить уровень влажности основы можно одним простым способом. На бетонный пол кладем кусок полиэтилена размером метр на метр, края ее полотно прижимаем к полу. Оставляем пленку в таком состоянии на трое суток, после чего осматриваем. Если ее внутренняя поверхность осталась сухой, значит бетон уже достаточно высох и можно приступать к укладке фанеры. Если же на ней образовались капельки конденсата, то укладывать фанеру еще рано.

Подложка гидро- и теплоизоляция

Важнейшим моментом является обустройство подложки и гидроизоляции.

  • Гидроизоляционная пленка стелется полосами так, чтобы элементы располагались с нахлестом в 15–20 см. Также ее надо завести на стены на высоту не меньше 5 см.
  • Сверху укладывается теплоизолятор, состоящий из вспененного полиэтилена, полистирола или пробки. Между собой отдельные полосы соединяются скотчем.
  • Между теплоизолятором и стеной оставляется компенсирующий зазор шириной 10 мм.

Для бесклеевого способа больше ничего не требуется, а при использовании клея верхний слой подложки составляет влагостойкая фанера, прикрепленная дюбелями к основанию.

Паркетная доска, что это

Паркетная доска как вид напольного покрытия появилась еще в начале 40-х годов прошлого века. Ее создали в качестве дешевой и практичной замены дорогому и требовательному к квалификации мастеров паркету. В наши дни она переживает второе рождение. Основная причина того – абсолютная экологическая безопасность, ведь покрытие делается исключительно из натуральной древесины.

Внешне паркетная доска похожа на привычный ламинат, но отличается от него внутренним устройством. Если посмотреть на нее в разрезе, то можно увидеть три слоя дощечек разной толщины, направление волокон каждого из которых перпендикулярно предыдущему. Подобная конструкция обеспечивает прочность и надежность материала.

Верхний слой

Верхний (лицевой) слой в первую очередь создает рисунок пола. Ламели, из которых он собирается, подбирают по рисунку, оттенку и фактуре, отбирают дощечки без дефектов и повреждений. Некоторые сорта доски покрывают шпоном ценных пород. Это в некотором смысле штучный товар, позволяющий без особых капиталовложений создать роскошный и уникальный пол.

Помимо исключительно декоративной функции, поверхность отличается устойчивостью к истиранию и невосприимчивостью к постоянному давлению. Именно поэтому верхний шар изготавливается из древесины твердых пород, толщина слоя достигает 4 мм и более.

Дополнительным плюсом материала является то, что он полностью готов к установке и эксплуатации. Лицевая сторона еще с завода шлифуется, пропитывается защитными составами и покрывается лаком. Все, что требуется от потребителя, – подготовить черновой пол и правильно уложить покрытие.

Средний слой

Задача среднего слоя состоит в том, чтобы равномерно распределить нагрузку. Лучший материал для этого – древесина хвойных деревьев. Продольные волокна придают материалу стойкость на изгиб, что обеспечивает долговечность и надежность покрытия в целом.

Средний слой собирается из дощечек толщиной порядка 7 мм. Ширина каждой из них до 30 мм, пакет собирается на клею. Помимо всего прочего, в среднем слое формируют элементы соединения, благодаря которым будет осуществляться монтаж паркетной доски.

Фотографии процесса циклевки

  • https://viascio.ru/poly/ukladka-parketnoj-doski-na-faneru
  • https://centro-pol.ru/ukladka-parketa-na-faneru.html
  • https://remontami.ru/ukladka-parketa-na-faneru/
  • https://openini.by/poleznoje/o-parkete/kak-podgotovit-osnovanie-dlya-ukladki-parketnoj-doski
  • https://polspec.com/parket/kak-ukladyvaetsya-fanera-pod-parketnuyu-dosku-tekhnologiya.html
  • https://parketklub.ru/cziklevka-fanery-pod-parket
  • https://www.servis-parket.ru/ciklevka-fanery/
  • https://profmaster-msk.ru/ciklevka-parketa/ciklevka-fanery-pod-parket/

Опубликовано: 18.08.2017

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]