Эксклюзивный материал – сухостой и его использование в строительстве

Строительный рынок насыщен разнообразными строительными материалами на любой вкус и финансовые возможности застройщиков. Среди них встречаются уникальные и интересные варианты, к которым можно отнести сухостой, используемый в малоэтажном индивидуальном строительстве.

Чтобы отмести скептический взгляд на материал следует познакомиться с ним поближе и оценить по достоинству его характеристики и преимущества. Что же такое сухостой и как отзываются о нем строители и владельцы домов, возведенных из сухарника? Давайте разбираться.

Особенности строительного материала из сухостоя

На первый взгляд засохшее дерево, которое прекратило жизнедеятельность, но стоит на корню и постепенно избавляется от коры, не может претендовать на высококачественный материал для строительства. Но это поверхностное суждение. На самом деле сухостой – это строительная древесина, которая обладает уникальными свойствами. Однако пригодным для возведения дома из сухостоя считается материал, заготовленный только в заполярных широтах, в Карелии (карельская сухостойная сосна). И вот почему. Дело в том, что, произрастая в суровых условиях северного климата, где низкие температуры и настоящая зима длятся в течение полугода и более, дерево развивается и растет крайне медленно. За более чем вековой возраст оно достигает в диаметре 20, максимум 50 см. Если посмотреть на поперечный спил ствола, то можно увидеть, что годичные кольца располагаются близко друг к другу, цикличный прирост незначительный. Это объясняет необыкновенную выносливость и прочность древесины.

До недавнего времени в отечественной отрасли домостроения не использовали сухостой, считая, что это непригодный для данных целей материал. Но современный опыт иностранных коллег убедил, что они ошибаются. Зарубежом давно и успешно строят дома, используя такой древесный материал. Особенно ценят сухостойную древесину в скандинавских странах и Германии, считая сухарник лучшим материалом в деревянном домостроении. А проведенные зарубежными специалистами расчеты подтвердили высокие качества такой древесины и доказали, что она, находясь даже в сырой земле, прослужила бы около трех сотен лет. Еще одним подтверждением в пользу возведения деревянного жилья из сухарника является тот факт, что наши предки строили срубы из сухостоя, и служили они владельцам столетиями.

Сухое дерево лишено влажности, ведь оно прошло процесс естественной сушки за длительный период времени (после прекращения жизнедеятельности дерево на корню усыхает за 30 – 50 лет). Поэтому древесина не коробится, а строение не дает усадки. Это экологически чистый материал, поскольку дерево произрастало в совершенно чистой окружающей среде. А в помещениях, возведенных из сухостоя, царит благоприятный микроклимат, который отличается:

• оптимальным уровнем влажности;
• кислородным балансом;
• приятным запахом естественной древесины.

Если к этому добавить природную красоту текстуры карельской сосны и то, что сухостой редко обрабатывается в заводских условиях, а чаще вручную, все плюсы ее использования становятся очевидными.

Что касается недостатков, то он единственный. Это высокая цена материала. Объясняется дорогостоимость тем, что заготовка сухостоя очень сложный процесс, поскольку встречается он на труднодоступных участках в массивах карельских лесов, часто в заболоченной местности. Вынимают засохшее дерево из земли с корнем, иногда используя даже вертолетную технику. К тому же отвечает требуемым качествам не более 3% всего сухостоя. Эти факторы и сказываются на цене материала.

О сушке и строительстве дома

Строительство из сухого бруса – выгодная затея, а более высокая стоимость объясняется практически полным отсутствием рисков при строительстве. При выборе типа пиломатериалов не лишними будут знания о способах его сушки, технология напрямую влияет на качество сушки и стоимость пиломатериалов.

Способы сушки бруса

В описании ГОСТ 8242-88 сказано, что сухим может считаться только тот брус, влажность которого составляет менее 20%. Некоторые производители заявляют, что их продукция имеет влажность порядка 12-18%, но при эксплуатации часть влаги деревянные стены наберут из воздуха, так что окончательная влажность будет на уровне 18%.

Можно выделить несколько способов сушки древесины:

• под открытым небом. Сооружается навес, под которым штабелями складываются брусья (между ними обязательно оставляются зазоры). Из недостатков такого способа сушки можно значительные временные затраты, понадобится как минимум 1,5-2 месяца;

Брус может сушиться и под открытым воздухом

• сушка в специальной камере сокращает процесс в разы. Суть процесса заключается в том, что в камеру загружаются брусья определенного сечения и в ней повышается температура (подбирается температурный режим сушки для каждого сечения бруса);

Схема камерной сушки

Обратите внимание! Чем крупнее сечение бруса, тем сложнее его высушить, например, габариты 50 на 50 мм гарантируют равномерное просушивание, а вот габариты 200х200 мм высушить сложнее.

• есть и более экзотический способ сушки – с помощью электричества. Дерево по природе своей диэлектрик, так что при пропускании через него электричества оно преобразуется в тепло и брус быстро высыхает. По причине высокой стоимости используется очень редко.

Строительство дома

Основные этапы строительства не отличаются от постройки дома из бруса обычной влажности.

Инструкция включает в себя такие этапы как:

• устройство фундамента, чаще всего используется ленточный;
• дальше начинается непосредственно возведение стен. Ключевая особенность выполнения работ на этом этапе заключается в том, что возможна только повенечная кладка. Иногда для того, чтобы защитить первый венец от влаги на гидроизоляцию фундаменту укладывается доска толщиной 4-5 см из твердой древесины (дуб, лиственница);

На фото – начальный этап строительства

• сухие брусья обычно приобретаются профилированными, так что с укладкой венцов особых сложностей быть не должно. Если используется финский профиль (и его производные), то при укладке следующего венца на предыдущий обязательно укладывается слой утеплителя;

Использование утеплителя с финским профилем обязательно

• особое внимание уделяется углам, используется тип соединения «теплый угол», то есть соединение брусьев выполняется по схеме шип паз, а в свободное пространство укладывается утеплитель. Такая конструкция гарантирует отсутствие сквозняков;

Соединение «теплый угол»

• проемы под окна и двери учитываются еще на стадии проектирования, в соответствии с этим подбирается и длина отдельных брусьев, потом их всегда можно будет подровнять;
• строительство домов из сухого бруса, предназначенных для постоянного проживания, предполагает обязательное их утепление. В противном случае толщины стены в 17-20 см будет недостаточно для достижения требуемой теплопроводности стены. Обычно хватает 10 см утеплителя.

Дома из бревен и бруса из сухостоя: плюсы и минусы

Дома, для строительства которых используется бревно из сухостоя высокого качества, обладают рядом ценных характеристик:

• сухостойной древесине не страшны плесень и вредители, в ней не заводятся бактерии, поэтому она не требует специальной обработки антисептическими веществами;
• имеет большой эксплуатационный срок: долговечность сруба из сухостойной карельской сосны насчитывает несколько сотен лет;
• в древесине не образуются трещины и щели;
• постройка отличается красивым внешним видом, древесина имеет характерный серебристый оттенок.

Каждый возведенный дом из сухостойного материала уникален и неповторим, но имеет существенный недостаток – высокую стоимость материала.

Используется в строительстве и брус сухостой, что же это за материал? Это пиломатериал сечением 100х100, изготовляемый из бревен сухостоя. Если для его производства используют качественное сырье, то брус обладает достоинствами идентичными с бревном:

• низкой влажностью и не требует дополнительной антисептической защиты;
• хорошими прочностными показателями;
• красивой структурой.

Также как и строение из бревен, дом из сухостойного бруса не дает усадки и обеспечивает оптимальный уровень вентиляции и влажности в помещениях.

Преимущества и недостатки «зеленого» леса

Самым распространенным материалом в возведении домов из дерева является свежо срубленный лес. Огромное преимущество в цене. Стоимость на порядок ниже, чем у просушенного леса. Однако, не стоит торопиться. В строительстве свежий лес непредсказуем и требует внимания.

Пускать свеже распиленную древесину просто не уместно. Как правило, подобный пиломатериал получается, когда распиливают только что срубленные деревья и продают. Затраты при производстве минимальны, а последствия для строительства печальны. Во время строительства, высыхая естественным путем, сырой брус или доску может повести. Происходит усушка, образование щелей. Изменяется геометрия.

Все это ведет к дорогим исправлениям, расходу лишних финансовых средств. Большая часть стройматериала попросту бракуется, используется в других нуждах. Поведения древесины во время высыхания естественным путем, предсказать невозможно, а предугадать последствия тем более. Работать с таким материалом крайне сложно, неудобно.

Строить каркас из сырого бруса, доски не рекомендуют специалисты. Процесс сооружения достаточно быстрый, поэтому после возведения дома, делается теплоизоляция. А закупоренное состояние для сырой древесины губительно, следовательно, высокая вероятность распространения плесени, грибка, что негативно сказывается на качестве дерева.

Другие виды пиломатериала из сухостоя

На строительном рынке встречаются предложения приобрести обрезную доску из сухостоя. Если она сделана из отборного пиловочника (особенно это касается карельской сосны), то относятся к качественной продукции. Данный вид материала пригоден в строительстве деревянного жилья.

Однако нередко доски изготавливают из упавших деревьев, пораженных вредителями. Древесина в них рыхлая, попадаются трещины и даже червоточины. Такой материал не годится для важных элементов конструкции дома. Но подойдет для опалубки, устройства временной ограды, поддержки грунта в котловане, устройства строительных лесов

Доска сухостой, ее плюсы и минусы зависят исключительно от качества используемой древесины и назначения.

Что такое пиломатериалы ТУ. Мошенничество при покупке пиломатериала.

Выбирая доску или брус для возведения собственного дома, наши соотечественники нередко сталкиваются с продукцией, которая маркируется «ТУ». Иногда она немного дешевле товаров «ГОСТ», поэтому всё-таки пользуется спросом.

Но в чём подвох? Что же отличает их? Почему лес ТУ имеет меньшую стоимость?

Пиломатериал с обозначением «ГОСТ» должен строго соответствовать Государственным стандартам, определяющим показатели качества, сортность, нормативные размеры сечения…

Некоторые дельцы организовали схему, по которой покупателям отгружаются доска или брус с нестандартным сечением, так сказать, «по собственным Техническим Условиям» (например, доска 22Х90 или брус 90Х140).Но продают этот материал как продукцию с размерами ГОСТ (25Х100 и 100Х150 мм соответственно).

В итоге получается, что люди платят за несуществующие объёмы, поэтому подобный пиломатериал называется «ТУ», «армянский размер», «воздух», «пиломатериал строительного размера». Давайте разберемся, как это происходит на практике, и почему лучше покупать качественную доску и брус у крупного производителя.

Пример

В торговой точке представлена обрезная доска 1-го сорта сечением 150Х25Х6000 мм (на самом деле 140Х20Х6000 мм) по цене всего 7000 рублей за куб.

Продавец закупает у производителя доску с реальным размером 140х20х6000мм (59,524 шт. в 1м3). Всего фура, если не перегружать, вмещает 32 кубических метров пиломатериала.

Продавец-аферист реализует доску местным заказчикам чуть дешевле обычно (чтобы подогреть интерес к своему товару) — по 7000 рублей за куб. Но продаёт эту доску как пиломатериал 150Х25Х6000 мм. (соответственно в кубе он отгружает потребителю 44,44 или просто 44 доски, вместо 59,524).

То есть, приобретая доску, вы реально недополучаете 15,524 штук только на одном кубическом метре (59,524 — 44,44 шт.) 15 таких досок – это 0,349 м3, что в денежном эквиваленте составляет 2443 рубля (0,349 куба Х 7000 рублей).

Получается, что, распродав в Москве фуру доски с размером ТУ, мошенник получает дополнительный доход в 78176 рублей (32 м3 Х 2443 руб.). Эти деньги нагло изымаются из карманов доверчивого клиента, который «ведётся» на вкусную цену и не проверяет геометрию купленных материалов.

ФОТО ДОСКА ГОСТ

Последствия обязательно будут. Брус размером 150Х100, приобретаемый для монтажа пола, расчетной нагрузки в большинстве случаев не выдерживает – как результат, пол скрипит и прогибается. Купленные для обустройства опалубки доски не могут выдержать давления бетона и трескаютсяломаются. Купив для строительства стен дома брусья с реальным размером 140Х140 мм вместо пиломатериала 150Х150, вы столкнётесь с тем, что вам просто не хватит венцов для получения запланированной высоты потолка и вместе с тем ваши стены будут тоньше заложенного в проекте размера и соответственно вы не значительно, но будете терять на отоплении в зимний период.

ФОТО ДОСКА ТУ

Какие выводы из вышесказанного можно сделать?

Основной вопрос в данном случае заключается в том, как не обмануться при заказе пиломатериалов. Для этого следует придерживаться некоторых простых правил. Рекомендуется лично присутствовать при закупке и погрузке материала, контролируя внимательно его качество (и размер сечение в том числе). Если возникли подозрения, что вам продают горельник или сухостой либо размеры не совпадают с нормативными, то нужно отказаться от покупки.

Сухостой: пиловочник или в топку?

Участки сухостойного леса всегда производят довольно удручающее впечатление. Одни деревья пострадали в результате болезней, другие — от нашествия вредителей. Иногда, процент такого неликвидного леса на арендованном участке довольно приличный. Что делать с этой древесиной? Каждый лесозаготовитель отвечает на этот вопрос самостоятельно. Кто-то не заморачивается и оставляет неликвид в лесу, кто-то и вовсе сжигает, но есть арендаторы, которые находят для него применение.

Сухостоем называются «умершие» деревья, которые продолжают стоять на корню. Это могут быть как «одиночки», так и целые лесные массивы, подвергнувшиеся тому или иному негативному воздействию. В советские времена, их часто пускали на производство шпалы — вспоминают работники лесной отрасли. Такая практика встречается и сегодня, хотя в наше время она уже является не столь распространённой.

Качество

Сразу хочется сказать о качестве. Как правило такой лес изначально стоит в лесу и сохнет не один год. Бывают случаи когда дерево падает на землю и частично соприкасается с травой. К чему это я? Да к тому что весь по качеству такой лес будет очень не однородный.

К примеру который стоит сам по себе будет иметь трещины на заболони, а который лежит на боку может иметь как трещины, так и гниль.

Поэтому для переработки такой доски нужно составлять четкие технические условия. В них должно быть все прописано, какие бревна и куда. В своей книге я все расписал, как это правильно делается.

Сейчас же я кратенько упомяну как примерно нужно мыслить:

1. Лес с гнилой сердцевиной нужно откладывать в одну сторону (количество гнили обязательно регламентируется);
2. Лес с заболонной гнилью, тоже может перерабатываться, но количество гнили должно быть регламентированным.

Перерабатывать соответственно нужно с гнилой сердцевиной на мелкие пилматы, с заболонной гнилью можно на брус.

Если говорить про прочность, то конечно зеленка будет прочнее, я бы примерно сказал процентов на 20.

Введение

С таким пилматом я познакомился пока работал технологом на крупном деревообрабатывающем производстве. А все началось с того, что бревен у нас на производстве катастрофически не хватало. В лесу же были просто огромные залежи некондиционного леса.

Этот лес государство сегодня заставляет утилизировать, и пока никто не видит его сжигали или же развозили населению в виде бесплатных дров.

В общем думали, думали и придумали всю некондицию направить на переработку. Так сказать сделать эксперимент. Эксперимент у нас удался и я все описал в своей новой книжечке. Сразу скажу что перерабатывали мы не все подряд и не просто так. Тут нужен правильный подход, какой? Все написано в книге. Кроме сухостоя мы перерабатывали и лес с гнилью, кривой и с большой сбежистостью. Более подробно о книжечке в разделе «КНИГИ».

Как ее пилить

Пилить сухостойные бревна довольно сложно. Во первых расход режущего инструмента увеличивается в разы. Я бы даже сказал в 1,8 — 2,1 раза. Все зависит от того в какие размеры вы его перерабатываете.

Очень сильно горят круглые пилы. Поэтому мы имели специально отдельный комплект на эти бревна.

Про коэффициент выхода можно сказать что он как и положено будет завышен. Его завышение зависит от качества сухостоя. В среднем завышается расход пиловочника на 10 — 20% по сравнению с распиловкой зеленого леса таких же диаметров.

Реализацию пиломатериала мы проводили двумя способами:

• Пилили отдельно пиловочник на доски и реализовывали пилмат по цене ниже зеленой доски;
• Подмешивали сухостой к зеленому лесу в определенной пропорции. Далее пиломатериал как и положено рассортировывался и некоторые доски попадали как в первый сорт с зеленым лесом, так и в сорта ниже. Таким образом за счет некондиции мы увеличивали объем зеленого пиломатериала.