LVL брус появился на отечественном рынке относительно недавно. Состоит он из древесины. Древесина была и остается популярнейшим строительным и отделочным материалом. Появляются ее новые модификации, все более и более усовершенствованные и функциональные.
Читайте, также статью о инновационном материале – CLT панелях
Усовершенствование древесины, как строительного материала необходимо, учитывая специфику натурального, природного, живого материала. Который является очень уязвимым.
Главной задачей ученых, которые занимаются разработкой строительных материалов является максимальное улучшение древесины. А именно, придать дереву качества, которые позволят применять этот материал без какой-либо опаски, в различных сферах. В том числе и строительной.
LVL брус относится как раз, к одной из таких разработок.
LVL брус история возникновения
Простым языком -склеенный лущеный шпон, это и есть LVL брус. За рубежом этот материал пользуется большой популярностью. Массовое производство этого материала, в США, началось в 60-х годах прошлого столетия.
А первые упоминания о нем, датируются 1935 годом. Первые упоминания были в Федеральном Лесничестве США. Первой компанией, которая запустила массовое производство, является компания Wayerhauster
Как и все инновации, в нашей стране, о LVL брусе узнали и стали использовать относительно недавно.
Применение материала
По своим свойствам МДФ делится на следующие виды:
Декоративные стеновые панели
Их монтаж может производить любой человек за счет простоты исполнения таких плит и продуманности крепежа. Одна сторона каждого полотна имеет паз, а другая – гребень, и они образуют между собой замок. Если этот материал находится в особо ответственных местах, то можно дополнительно закрепить его строительными скобами или клеем. Всю информацию про стеновые панели мдф в Леруа Мерлен можно узнать из статьи.
К плюсам таких панелей относится:
- внешний вид;
- экологичность;
- простота монтажа;
- высокая теплопроводность;
- шумозащита.
К минусам можно отнести:
- быструю возгораемость;
- подверженности механическим повреждениям.
Такие полотна имеют характеристики соответствующие цене. Узнать про стеновые панели МДФ под кирпич можно из статьи.
Влагостойкие панели
Эти плиты универсальны. Они обладают высокой влагозащитой, поэтому при попадании на влагостойкие стеновые панели большого количества воды они не деформируются и не разрушаются, на них не образовывается плесень. Очень похожи по своим свойствам н пластик.
Кроме этого имеют еще ряд преимуществ:
- высокий уровень шумоизоляции;
- легкость в обработке;
- прочность.
Каковы размеры панелей МДФ можно узнать здесь, прочитав статью.
Глянцевые полотна
Они применяются при производстве мебели. Часто можно увидеть лицевую сторону шкафов, выполненную ими, реже из них делаются боковые стороны. За счет глянцевого слоя они могут подойти к любому интерьеру. При этом он защищает материал и продлевает срок службы.
Плиты обрабатывают следующими покрытиями:
- праймером;
- полиэстером.
Узнать более подробно про стеновые панели из МДФ для внутренней отделки можно здесь из статьи.
После применения первого покрытия панели становятся высоко глянцевыми (акриловыми). Это обеспечивает им улучшенный внешний вид и гарантирует высокие прочностные характеристики. После такой обработки поверхности она становится устойчива к влаге и царапинам.
Главным недостатком всех вышеперечисленных панелей является их хрупкость при гибке, поэтому производители учли это и выпустили новый вид МДФ.
Гибкие панели
Они идеальны при создании арок и гнутых конструкций. Их используют в двух вариантах:
- однослойном, который крепится к основанию клеем;
- двухслойном. Эта разновидность способна соединяться между собой.
Гибкие полотна имеют гладкую поверхность, к тому же ее можно красить, декорировать и шпонировать, то есть они могут дополнять выбранный основный вид панелей.
Кроношпан
Его аббревиатура звучит, как ЛДСП. Это материал повышенной плотности подходит для укладки пола и декорирования стен. Имеет толщину – 10 мм, поэтому нашел свое применение в мебели для детских комнат. Так как отличается устойчивостью к механическим повреждениям и надежностью. Подробнее про размеры листа ЛДСП вы можете найти в статье.
Узнать про панели МДФ для потолка можно здесь из статьи.
Что такое LVL брус
Дословный перевод LVL бруса (Laminated Venner Lumber) — пиломатериал из слоеного шпона. В производстве LVL бруса используется шпон ели, сосны, лиственницы и других хвойных пород дерева.
В целом, LVL брус это многослойный, уникальный материал, высокой прочности. Его часто используют как элементы каркаса, других несущих элементов, как перекрытия для крыши и пола
Как производят LVL брус
Процесс производства LVL бруса включает в себя несколько этапов.
Сначала при помощи специального оборудования, со ствола дерева снимают кору (производят окорку бревна). Далее происходит лущение, сушка и сортировка шпона. Шпон,для производства LVL бруса отбирается самый лучший. Без малейших дефектов.
После, шпон склеивают под специальным прессом. Показатели прочности LVL бруса обусловлены тем, что шпон склеивают так, чтобы каждый слой был расположен так, чтобы волокна располагались параллельно друг другу.
Сколько слоев
В LVL брусе, как правило, может быть до 24 слоев шпона. Но чаще всего, используют брусы, толщина которых не превышает 7-9 слове шпона. Завершающим этапом производства является нарезка бруса по необходимым размерам и его упаковка.
- Толщина бруса может быть различной. В диапазоне от 1,8 до 10,2 см.
- Длиной бруса может достигать 18 метров, ширина — 1 -1,8 см
Цельный профилированный
Брус так же изготавливается из цельного бревна, только при этом прогоняется через специальное оборудование, где ему придаются идеальные геометрические размеры, выбирается специальный профиль-замок и, естественно, строгается для придания эстетичного вида.
Плюсы:
- низкая вероятность коробления — технология промышленной сушки древесины позволяет добиться 10–15% влажности в итоговом материале практически без деформационных последствий;
- не нуждается в дополнительной обработке и чистовой отделке стен;
- высокая точность соединений (отсутствуют зазоры);
- технологичность — профили-замки значительно облегчают процесс строительства.
Минусы:
- все возможные пороки древесины, о которых говорилось выше;
- необходимость дополнительного времени на усадку — всё-таки существующая вероятность усушки и коробления цельных брусьев требует время для усадки готовых стен.
- Строительство из цельного профилированного бруса
Цена на цельный профилированный брус камерной сушки в среднем 12000 руб. за куб. Дороже, чем непрофильрованный, но зато итоговый результат значительно выше по качеству.
Вывод: после обработки огнебиозащитой, при соблюдении технологии строительства, пожалуй, лучший выбор по соотношению цена/качество, однако надо быть готовым к борьбе с возможными «сюрпризами» цельного бруса.
Где используется LVL брус?
Используют LVL брус в качестве несущих элементов каркаса, как ранее мы уже говорили. Его применяют при строительстве торговых павильонов, киосков, ангаров, хозяйственных построек, охранных сооружений, нежилых и жилых помещений, бассейнов, для опалубки монолитных построек.
Помимо строительства, LVL-брус успешно используют для отделки помещений, из него же производят дверные коробки, оконные рамы, полотно дверей, элементы мебели, межкомнатные перегородки и пр.
Чем отличается МДФ от ДСП и массива?
ДСП – это древесно-стружечные плиты, изготавливающиеся путём прессования мелкой древесной стружки с добавлением специального клея. Существует прессованная, влагостойкая, ламинированная, а также экструдированная ДСП. Первый и третий вид данного материала применяется для производства недорогих дверей, а также мебели.
Отличие МДФ от ДСП сразу заметно, МДФ это однородный материал, тогда как ДСП состоит из довольно больших фрагментов древесины и пустот, сразу заметных невооружённым взглядом
Сравнительная характеристика МДФ и других материалов, используемых для изготовления дверей:
| Показатели и характеристика материала | МДФ | ДСП | Сосна | Дуб | Бук | Ольха | Ясень |
| Прочность на изгибе (кг/ м3) | 22 | 33-47 (в зависимости от марки) | 79 | 93 | 94 | 69 | 107 |
| Плотность (кг/ м3) | 600-850 | Менее 600 | 450-500 | 720 | 490 | 690 | 750 |
| Твердость МПа (кгс/мм2) | 5,8 | 2,94 -3,0 | 2,49 | 3,8 | 3,8 | 2,4 | 4,1 |
| Влагостойкость | Высокая | Средняя | Средняя | Средняя | Средняя | Средняя | Средняя |
| Экологичность | Высокая | Средняя | Высокая | Высокая | Высокая | Высокая | Высокая |
Исходя из таблицы видно, что МДФ превосходит ДСП и массив по показателю твёрдости – 5,8 кгс/мм2 за счёт однородности структуры. Благодаря повышенной твердости МДФ по сравнению с другими древесными материалами, он не крошится, что облегчает процесс фрезеровки. Причем на выходе из станка сразу получается готовая, гладкая поверхность, которая подходит даже для окрашивания без дополнительной шлифовки.
Фрезеровка рельефа филёнки в верхнем слое МДФ
Показатель плотности МДФ максимально приближен к дубу (690-750 кг/м3), поскольку составляет 600-850 кг/м3, по сравнению с сосной (450-500 кг/м3) и ольхой (490 кг/м3). Благодаря высокой плотности обеспечивается надёжность и звукоизоляция дверных конструкций.
Однако, низкая прочность на изгиб МДФ (22 кг/м3) указывает на повышенную хрупкость и низкую ударную вязкость в отличие от ДСП и массива. Поэтому двери из МДФ при точечных ударах повреждаются сильнее.
Почему межкомнатные двери из МДФ выгодней приобретать, чем из массива?
Дверные конструкции из 100% массива являются самыми дорогими. По экологичности и технологичности природный материал не сравниться ни с каким-либо другим. Однако двери из массива имеют свои недостатки – дерево реагирует на температурные перепады и боится повышенной влажности, что может привести к расслоению древесины, а также к изменению её формы.
МДФ просто идеальное основание для отделки натуральным шпоном – не меняет размеров, гладкий, твердый, плотный
Двери МДФ – отличная альтернатива дорогим изделиям из массива сосны, дуба, бука, ясеня. Их физические и технологические свойства максимально приближены к характеристикам природной древесины. Они хорошо себя зарекомендовали при длительной эксплуатации в дверной индустрии. Изделия из МДФ – оптимальный вариант оформления дверных проёмов как в жилых, так и в офисных помещениях.
Какие достоинства имеет LVL брус
- Прочность LVL бруса, в два раза превышает прочность клееного. А ведь клееный брус, до этого, считался самым прочным материалом своего вида
- Однородность структуры всего полотна, также можно отнести к неоспоримым достоинствам LVL бруса
- LVL брус не подвержен деформации и практически не дает усадки
Еще какие плюсы
- Не подвержен гниению, поскольку не впитывает влагу
- Имеет высокую пожароустойчивость, так как конструкция не имеет пор и горит хуже
- Вес LVL бруса намного меньше цельного. Поэтому монтаж и любое другое его применение и транспортировка, происходит проще и легче
- Выбор практически любого размера, что исключает или сводит к минимуму отходы
Сортамент серийно изготавливаемого бруса клееного из шпона ЛВЛ торговой марки «Ultralam»™
Ultralam изготовляют в виде плит и брусьев длиной от 2500 до 20500 мм с градацией 500 мм, шириной от 40 до 1250 мм, высотой (толщиной) от 24 до 100 мм. Предельные отклонения по длине составляют ±5 мм, по ширине ±2 мм. Отклонения по толщине: от + (0,8+0,03δ) до – (0,4+0,03δ), где δ – толщина плиты или бруса. Стоимость ЛВЛ (LVL) бруса «Ultralam»™ не зависит от его длины и сечения.
ЛВЛ брус «Ultralam»™ (торговая марка «Ультралам») типов
R
имеют следующие стандартные линейные характеристики (типоразмеры):
| Толщина, мм | 30, 33, 36, 39, 45, 51, 63, 75 |
| Ширина (Высота), мм | 120, 150, 160, 200, 220, 240, 260, 300, 360, 400, 420, 450, 500, 600, 1250 |
| Длина, м | 4, 6, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 10.5, 12, 12.5, 13, 13.5 |
ЛВЛ брус «Ultralam»™ (торговая марка «Ультралам») типов Х
и
I(X)
имеют следующие стандартные линейные характеристики (типоразмеры):
| Толщина, мм | 21, 27, 30, 33, 36, 39, 45, 51, 63, 75 |
| Ширина (Высота), мм | 120, 150, 160, 200, 220, 240, 260, 300, 360, 400, 420, 450, 500, 600, 1250 |
| Длина, м | 4, 6, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 10.5, 12, 12.5, 13, 13.5 |
ЛВЛ брус «Ultralam»™ (торговая марка «Ультралам») типов I
имеют следующие стандартные линейные характеристики (типоразмеры):
| Толщина, мм | 21, 27, 30, 33, 36, 39, 45, 51, 63, 75 |
| Ширина (Высота), мм | 120, 150, 160, 200, 220, 240, 260, 300, 360, 400, 420, 450, 500, 600, 1250 |
| Длина, м | 4, 6, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 10.5, 12, 12.5, 13, 13.5 |
Возможно изготовление ЛВЛ бруса «Ultralam»™ (торговая марка «Ультралам») с другими линейными характеристиками по индивидуальным заказам.
Какие недостатки есть у LVL бруса
- Поскольку брус, паронепроницаем, он практически совсем не пропускает воздух. Поэтому помещения из LVL бруса должны быть обязательно оборудованы хорошей вентиляцией
- Стоимость бруса весьма высока. Но физические преимущества и возможно выбора размеров, с лихвой перекрывают этот недостаток
Клей в составе
- Присутствие в составе клея отпугивает многих. Но, LVL брус, изготовленный по правильной технологии, не кустарно, содержит клеевой состав, безвредный для окружающей среды и человека. А также отвечает всем международным требованиям. Важно при покупке проверить наличие сертификатов на материал.
Почему исключен брак
На каждом этапе материал проходит проверку качества. При подаче в станок для лущения чурак сканируется лазером. Обработанная на компьютере информация передается на шпиндельные зажимы, которые размещают дерево в положении, которое обеспечит лучший выход листов при минимальной оцилиндровке. Повреждения обнаруживают камеры и сканеры на этапе разрезания древесины, что минимизирует брак изделий. Пласты, влажность которых превышает 8%, автоматически отправляются досушиваться.
Продукция проходит специальные испытания и получает подтверждение о соответствии стандартам. Поэтому при покупке в магазине просят показать сертификаты на товар.
