Как выбрать шлифмашинку? Обзор всех видов: эксцентриковых, вибрационных, ленточных и других

Шлифмашинка по дереву – какую выбрать? Этот вопрос звучит вполне актуально с учетом огромного ассортимента предлагаемой продукции этого типа. Шлифовальные машины уже давно завоевали популярность и широко используются как домашними мастерами-самоучками, так и профессионалами.

Важно правильно разобраться с собственными потребностями и выбрать оптимальную модель аппарата, а эта статья поможет определиться с выбором (смотрите также: инструменты и оборудование для строительства)

Факторы, которые следует учитывать

Если вам необходимо провести обработку деревянной поверхности, то надо подобрать оптимальное приспособление, чтобы сделать это правильно,стоит учитывать несколько важных критериев:

Для больших объемов работ понадобится шлифовальная чашка по дереву – срок ее службы превышает все другие варианты в десятки раз

Машинка для браширования древесины

Брашированием называют метод искусственного состаривания древесины, подразумевающий использование специализированных инструментов и методик. В основе техники браширования лежит механическая обработка древесины специальных металлических щеток, с помощью которых удаляют наиболее мягкие верхние волокна материала.

Благодаря этому приему обнажается твердая поверхность древесины, на которой отчетливо просматривается текстура материала и структура годичных колец, а также образуется красивый рельеф, подчеркивающий эстетичный вид отделочного материала. Однако на этом процесс браширования не заканчивается.

Чтобы подчеркнуть рельеф и сделать структуру древесины еще более отчетливой, ее выделяют цветом, придающим насыщенность естественным оттенкам.

Для этого производят неравномерное окрашивание поверхности, обработанной металлической щеткой, при этом впадины, образовавшиеся в результате удаления мягких волокон, окрашивают в более темные оттенки, а поверхность фактуры – в более светлые. Благодаря этому приему рельеф древесины становится максимально заметным.

Важно! Чтобы искусственно состаренная древесина приобрела максимальное сходство с материалом, старение которого происходило в естественной среде, специалисты рекомендуют окрашивать материал, ранее подвергшийся брашированию, в серый цвет. Не дожидаясь полного высыхания краски, ее смазывают с рельефной поверхности.

Метод искусственного структурирования может использоваться в рамках обработки древесины как твердых, так и мягких пород. Главное требование, которому должна отвечать древесина, подлежащая брашированию — это наличие четко выраженной фактуры и хорошо заметных слоев различной твердости.

К таким материалам относятся дуб, сосна, орех, лиственница, венге и ясень.

Что касается ольхи, вишни, березы, тика, клена и бука, то в отношении этих пород метод браширования будет доказано малоэффективным, так как отличительной особенностью этих деревьев является мелковолокнистая структура без выраженной слоистости.

В масштабах производства объем работы в разы выше, в связи с чем, возникает необходимость автоматизации процесса, подразумевающей использование специальных станков.

Это способствует упрощению работ по изготовлению состаренной древесины, а также снижает временные затраты, позволяя выполнять большие объемы работ за короткий промежуток времени.

Если вы хотите приобрести специальные станки для браширования древесины в домашних условиях, это имеет смысл только в том случае, если вы планируете выполнить большой объем работ. Рассмотрим наиболее распространенные модели брошюровочных машинок.

Зачистной фрезер или, так называемая, щеточная машинка для браширования древесины FESTOOL RUSTOFIX RAS 180.

В комплекте с этим устройством поставляются три щетки:
1. Первая щетка из стальной проволоки, которая используется для первичной обработки древесины;
2. Вторая щетка из синтетического ворса, предназначенная для промежуточной шлифовки;
3. Третья – из сизаля используется для полировки обработанной поверхности.

Шлифовальная машинка Makita 974 также может использоваться для браширования древесины, однако в процессе работы с ней могут возникнуть трудности, связанные с обработкой угловых участков.

В связи с этим, в местах стыков между стенами и полом необходимо дополнительно использовать угловую шлифовальную машинку, оснащенную насадками.

Шлифовальная машинка Felisatti AGF 110/1010E может использоваться для обработки как относительно ровных, так и неровных поверхностей. В комплекте с этим устройством поставляются металлические и нейлоновые щетки.

У него есть аналог – шлифовальная машинка Интерскол, браширование древесины с использованием которой значительно упростится, если вы будете следовать инструкции, представленной в нашей статье.

Эксцентриковые шлифовальные машины

Эксцентриковые шлифовальные машины
При обработке деревянной поверхности подошва эксцентриковой шлифовальной машины двигается в нескольких направлениях: вперед-назад и вокруг своей оси. В зависимости от скорости вращения и амплитуды колебания и зависит качество обработки. Данный тип оборудования прекрасно справляется со шлифовкой как ровных поверхностей, так и изогнутых деталей. С помощью эксцентриковой шлифмашинки можно осуществлять тонкую шлифовку, полировку и чистку деревянных деталей.

Использовать эксцентриковые шлифмашины можно в быту и при профессиональной деятельности, все зависит от амплитуды колебания оборудования, мощности и количества оборотов шлифовальной поверхности. Наиболее мощные машинки: амплитуда колебания обрабатывающей подошвы не ниже 7 мм и мощность 750 Вт, подходят для грубой обработки и отличаются высокой производительностью.

Эксцентриковые (или орбитальные) шлифовальные машины за счет круговой траектории движения позволяют добиться идеально ровной и гладкой поверхности

По способу крепления шлифовальных листов машины делятся на два вида: зажимные и модели с «липучкой». Оснащенные зажимом машины стоят немного дешевле, чем аналогичные модели с липучкой. Это связано с тем, что расходный материал на данный тип техники подобрать проще и стоит он дешевле. Но смена шлифовального листа осуществляется несколько дольше и технически сложнее. Машинки, оснащенные «липучкой», намного проще в эксплуатации, но расходный материал стоит дороже за счет специфического крепежа.

Профессиональные и некоторые бытовые модели эксцентриковых шлифмашин оснащаются дополнительными приспособлениями для отвода пыли: пылесосами с пылесборниками и системой фильтрации. Благодаря этому работа с оборудованием становится безопаснее, так как мелкая дисперсная пыль очень опасна для дыхательной системы.

Эксцентриковые шлифмашины (орбитальные)

Эксцентриковая машина (ЭШМ) работает на принципе совмещения вибрации и вращения. Можно сказать, что в одном аппарате совмещены вибрационная и дисковая шлифмашины. В результате такой комбинации получают отличное качество обработки поверхности в сочетании с высокой производительностью. Рабочая платформа ЭШМ – круглый диск («тарелка»).

Эксцентриковые шлифмашины считаются универсальными. Они подходят как для грубой шлифовки (циклевания), так и для финишной полировки при больших объемах работ.

Толщину снятого слоя древесины можно регулировать, сильнее или слабее нажимая на платформу. Производительность тоже можно корректировать, изменяя диаметр окружности вибрации (эксцентриковый ход). Чем меньше этот показатель, тем меньше производительность, но лучше качество обработки. И наоборот. Поэтому для первичной шлифовки устанавливают на машине большие окружности вибрации, а для завершающей (полировки) – малые.

Современные ЭШМ характеризуются мощностью двигателя в 200-900 Вт. Более мощные модели являются и более производительными. Они способны работать с более крупными подошвами, диаметром до 150 мм.

Вращательные движения шлифмашинки с регулировкой могут выполняться со скоростью 4000-14000 об/мин. Если регулировки нет, то этот показатель снижается до 12000 об/мин. Скорость колебательных движений при этом примерно в два раза меньше. Чем больше скорость машинки, тем грубее может быть шлифовка, но выше производительность.

Для работы очень важен и размер шлифовальной подошвы. Самые ходовые шлифмашины имеют диаметр «тарелки» 115 мм, 125 мм и 150 мм. Обычно уже в названии инструмента есть цифра, указывающая на размер подошвы. Большие «тарелки» предназначены для обработки больших плоских площадей, поэтому ими оснащают машины с высокой мощностью и производительностью. Шлифовка машиной с маленькой «тарелкой» будет выполняться дольше, однако ею можно точно обработать узкие и труднодоступные места.

Помощь в выборе может оказать видео-обзор, где прошли испытание «на профпригодность» несколько шлифмашин от разных производителей:

Делаем шлифмашинку из болгарки

Многие могут сказать, что «болгарка» это же и есть угловая шлифовальная машинка, однако тут скрываются некоторые тонкости. Следует иметь ввиду, что УШМ имеет очень высокие обороты и зачастую довольно приличный вес. Чтобы отполировать поверхность болгаркой необходимо иметь немалый опыт в этом деле и пользоваться специальными полировочными дисками и кругами. Шлифовальная машинка имеет намного меньшие обороты двигателя и вес. Для работы заводской шлифовальной машинкой не требуется определенного опыта и сноровки.

Самостоятельно сделать из болгарки хорошую шлифовальную машинку, не уступающую по своим параметрам заводской машинке, можно только путем доработки ее электрической схемы, путем монтажа регулятора на более низкие обороты и путем применения специальных шлифовальных насадок.

Какую шлифмашинку выбрать – профессиональную или бытовую?

Особенностью профессионального оборудования данного вида является высокое качество комплектующих и узлов.

Благодаря этому, а также прочной конструкции корпуса, профессиональные шлифмашинки рассчитаны на интенсивные условия эксплуатации. Кроме того, данный класс инструмента отличается от бытового оборудования более высокой степенью износостойкости, большими габаритными размерами, весом и ценой.

Бытовые же модели шлифмашинок придутся по душе тем, кто желает приобрести качественный инструмент по доступной цене. Однако использовать такое оборудование в интенсивном режиме не представляется возможным.

При использовании шлифмашинок данной категории, следует делать небольшой перерыв через каждые 15 минут работы.

Это необходимо для того, чтобы электромотор устройства остыл.

Помимо цены, к преимуществам такого инструмента можно отнести небольшой вес и удобную конструкцию корпуса.

Теперь, когда вы знаете о некоторых особенностях шлифовальных машинок, давайте рассмотрим их виды, а также технологические и конструктивные особенности каждого из них.

Что такое шлифовальная машинка?

Для удобства обработки внутренних и внешних поверхностей из дерева, пластика, металла или камня применяется специальная машинка для шлифования. Этот электроинструмент предназначен для придания изделию гладкости, то есть снижения коэффициента шероховатости его поверхности. Устройство активно применяют в процессе кузовного ремонта автомобилей, строительных работах, ремонте стен и полов, реставрации мебели. Шлифовальная машинка значительно ускоряет ручной труд и повышает качество проводимой работы.

Голосование

Какую шлифовальную машинку вы выбрали?

Hitachi SB8V2

0.00 % ( 0 )

BOSCH PBS 75 AE

9.68 % ( 3 )

Bort BBS-801N

6.45 % ( 2 )

Makita 9910

0.00 % ( 0 )

Hammer PSM 220 С

6.45 % ( 2 )

Интерскол ПШМ-32/130

6.45 % ( 2 )

BOSCH PSM 200 AES

3.23 % ( 1 )

Makita BO3

3.23 % ( 1 )

DeWALT DWE6423

32.26 % ( 10 )

Rupes ER 05TE

9.68 % ( 3 )

Makita BO6040

6.45 % ( 2 )

Что такое наждачка

Шлифовальная бумага – это комбинированный материал, который составляют:

• Основа наждачки чаще всего – бумага, ткань.
• Абразив – зерно, которое наносят на основу с помощью клея или смолы.

Изготовление

Производство наждачной бумаги впервые было запущено в Китае, в 13 веке. Мастера приклеивали к пергаменту речной песок разной крупности, измельченный ракушечник, семена растений с помощью клея из агар-агара или крахмала. Позже придумали в качестве абразива использовать измельченное стекло, откуда пошел вид «стеклянной бумаги».

Серийное производство наждачной бумаги началось в Лондоне в 1833 году, затем стало распространяться по миру, технологии совершенствовались, и сегодня мы наблюдаем самые разные виды этого изделия.

Этапы производства:

1. Бумажную основу или ткань пропитывают полимерами, чаще латексом из каучука.
2. На подготовленную основу наносят клей, разогретый до 30…50С.
3. Насыпным методом наносят абразив нужной фракции.
4. Отправляют полуфабрикат на сушку в печь. Температурный режим зависит от типа клея, фракции зерна и других факторов.

Таким образом можно изготавливать наждачку невысокого качества в домашних условиях, используя плотный картон, крошку от абразивного круга или растолченное стекло, песок.

Форма выпуска

Готовые изделия складируют, складывая листы стопками или скатывая их в рулоны. Листовые полотна обладают достаточной жесткостью, поэтому сложно изгибаются. Наждачная бумага в рулонах более компактная в хранении, ее фракция и размер зерна меньше, чем у листовой.

Другие формы выпуска:

• Абразивная сетка представляет собой разреженное полотно с закрепленным зерном. При шлифовании даже самые мелкие частицы пыли проходят сквозь материал, не забиваются в порах. Этот метод работы называется «шлифовка без пыли».
• Абразивные круги — мелкозернистая наждачная бумага, вырезанная по форме насадки на механические устройства. Её назначение – очистка поверхности металла от ржавчины и удаления старого покрытия.
• Наждачная бумага разной зернистости, вырезанная по форме насадки на электрические инструменты с креплением на липучке или на проделанные отверстия.
• Шлифовальные ленты, предназначенные для заправки в циклёвочные машины и станки.

Маркировка

Маркировка наждачной бумаги указывает на фракцию и концентрацию абразива. Отечественный ГОСТ 3647-80 определяет количество зерен разного размера на 1 квадратную единицу, но данная классификация считается устаревшей. Сегодня шкурка шлифовальная соответствует международным стандартам ISO, именно это обозначение можно встретить на обратной стороне изделия. Следует отметить, что данные старого ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой. Их соответствие можно проследить в таблице.

Основная разница старого и нового стандартов заключается в разном движении номеров в маркировке:

• В ГОСТ 3647-80 значения крупности и плотности зерен уменьшаются, что вполне логично;
• В новом стандарте ISO 6344 (ГОСТ 52318-2005) номер изделия увеличивается с уменьшением значения в маркировке.

Расшифровка зернистости

Буква «Р» в обозначении указывает на зернистость. Чем больше значение, стоящее за буквой, тем мельче фракция шкурки. Р400 – известная нулёвка. Р600…Р2500 имеют мелкие фракции и почти гладкую поверхность, их зернистость не так ощутима наощупь. Такую наждачку используют для финишной полировки в промышленности.

В старом ГОСТе дела обстояли иначе. На примере 10-Н: первая цифра означает, что на поверхность изделия нанесен абразив крупностью, соответствующей ситу с ячейкой 100 мкм. Чем меньше показатель, тем меньше размер просева.

Другие обозначения

Виды наждачной бумаги различаются по составу основы и свойствам зерен. Эту информацию также отражают в маркировке изделия.

• Литера «Л» указывает на листовую форму выпуска изделия. Рулонная не обозначается никак.
• Буквой «М» обозначается водостойкая наждачная бумага.
• Изделие с маркировкой «П» предназначено для шлифовки сухих изделий без контакта с влагой.
• «1» – абразив для мягких поверхностей, «2» – для жестких.

Чтобы подобрать наждак для определенного вида работ, следует учитывать не только основную классификацию, но и приведенную информацию, которая содержится на обороте листа.

На что следует обратить внимание при выборе

Помимо типа шлифмашины, необходимо учитывать базовые технические параметры:

• Потребление электроэнергии: от 110 до 600 Вт. Стоит отметить, что более производительные машины, как правило, съедают больше электричества. Для дома подойдет вариант на 300 Вт.
• Количество оборотов, которые совершает подошва: 6-25 тысяч. Чаще всего у медленных инструментов высокая амплитуда. Такие модели применяются для грубой обработки. Для финишной шлифовки лучше выбрать электроприбор с более высокой скоростью.
• Амплитуда: 1,5-5 мм. Показывает, насколько смещается подошва по отношению к материалу при каждом движении. Если устройство нужно для грубых работ, следует выбрать девайс с максимальным значением, а для чистовой отделки подойдет 1,5 -2,5 мм.

Лучшие в бытовой серии

Несмотря на меньший моторесурс, инструмент бытовой серии может обрабатывать плоские и криволинейные поверхности. Производить черновое и чистовое шлифование бетона, штукатурки, шпаклёвки. Полировать металл, пластик, стекло, природный и искусственный камень

KOLNER KRS 430 – самая дешёвая в своём сегменте

Эксцентриковая машина используется по деревянным, металлическим и пластиковым поверхностям. Применяется для выравнивания оштукатуренных стен при домашнем ремонте. Полирует лаковые и эмалевые покрытия. Плавная регулировка числа оборотов определяет требуемый режим обработки. Снабжена системой пылеудаления, что позволяет проводить операции в закрытом помещении.

ПЛЮСЫ

• Доступная цена.
• Мощность.
• Малошумная.
• Автономный пылеулавливатель.

МИНУСЫ

Не выполняет тонкую полировку кузова автомобиля.

PATRIOT OS-125 – самая лёгкая

Шлифмашинка выполнит стадии грубой и чистовой обработки плоских и криволинейных поверхностей. Малая масса инструмента позволяет проводить без усталости больше времени за работой в процессе обработки детали. Эффективная система пылеудаления концентрирует отходы в съёмный пылесборник. Абразивные круги фиксируются посредством липучки, – это обеспечивает быструю смену расходного материала.

ПЛЮСЫ

• Лёгкая, – рука дольше не устаёт.
• Оптимальная мощность для домашнего ремонта.
• Эффективная система охлаждения, – электродвигатель не перегревается.

МИНУСЫ

Приходится крепче держать машинку, – центробежные силы стремятся вырвать из рук при рабочем процессе.

ЭНКОР МШЭ-450/150Э – самые большие колебания

Эффективно работает при проведении черновых и средних шлифовальных операций. Выравнивает оштукатуренную поверхность, выглаживает финишную шпаклёвку. Снимает старые лакокрасочные покрытия, ржавчину, окалину с металлических заготовок. Наличие дополнительной рукоятки способствует удобству при работе.

ПЛЮСЫ

• Увеличенный диаметр рабочей тарелки.
• Длинный шнур.
• Выносливость.

МИНУСЫ

• Неэффективная система пылеулавливания.
• Достаточно быстро выходит из строя фиксация шлифнасадок.

BOSCH PEX 300AE – самая производительная

Инструмент бытового применения. Несмотря на классификацию, позволяет производить сухое шлифование древесины, металла, пластика. Применяется при домашних ремонтах по снятию старых покрытий ЛКМ, выравниванию штукатурки и шпаклёвки. Выброс пыли нивелируется эффективной системой микрофильтрации.

ПЛЮСЫ

• Позволяет выполнить большой объём работы.
• Не пылит.
• Снабжена антивибрационной системой.

МИНУСЫ

• Шумновата.
• Абразивные диски срабатываются не равномерно по площади.

ELITECH МШЭ 0515Э – самая мощная

Мощности электродвигателя хватает для выполнения операций по стачиванию выпуклостей оштукатуренных стен, выглаживанию шпаклёвочного слоя, шлифованию поверхности чёрных и цветных металлов. Производит черновую и чистовую обработку деревянных заготовок. Подключение пылесоса позволяет содержать рабочее место в чистоте.

ПЛЮСЫ

• Мощный электродвигатель.
• Работа на полупрофессиональном уровне.
• Длинный кабель.

МИНУСЫ

Не хватает дополнительной ручки.

Применение ленточных шлифмашин

Ленточные шлифмашины используют там, где необходимо быстро снять довольно толстый слой материала, например, для шлифования нестроганой доски или снятия старой краски с поверхностей. Также ЛШМ применяют для точной подгонки деталей и обработки линии среза.

Обработка материала осуществляется с помощью абразивной ленты, замкнутой в кольцо и натянутой на вращающиеся ролики. При движении лента снимает довольно толстый слой материала, сопоставимый с работой электрорубанка. Толщина снимаемого слоя зависит от зерна абразивной ленты.

При выборе ЛШМ необходимо обратить внимание на два параметра: ширину и длину применяемой абразивной ленты и скорость ее вращения. От ширины зависит площадь обрабатываемой поверхности, от скорости – агрессивность и степень обработки

Стандартные размеры ленты для ЛШМ таковы: 76х457 мм, 76х533 мм, 76х610 мм. Ширина ленты у полупрофессиональных шлифмашинок может быть и большей – 100 мм, но для бытовых нужд они применяются редко. Скорость движения ленты обычно находится в пределах от 150 до 500 метров в минуту, мощность – от 400 до 1200 Вт. Полезными функциями являются плавное регулирование скорости вращения ленты и устройство автоматической центровки ленты, не позволяющей ей сползать с роликов даже при вращательных движениях.

Ленточная шлифовальная машина по дереву

Абразивная лента для ЛШМ бывает двух типов, с абразивным слоем из оксида алюминия или циркония. Циркониевая лента обеспечивает более глубокую, но агрессивную обработку, способствует появлению царапин, которые необходимо обрабатывать с использованиемменее зернистой ленты. Для обработки металлических поверхностей лучше выбирать циркониевую ленту, с ее помощью можно осуществлять заточку режущих поверхностей.

Обработку поверхностей с помощью ленточной шлифмашинки осуществляют так: устанавливают машинку на обрабатываемой поверхности без перекосов, и, не оказывая давления на машинку, совершают плавные продольные или круговые движения по поверхности материала. При необходимости точной подгонки деталей шлифовку осуществляют кратковременными поступательными движениями или с применением ограничивающей рамки.

Примеры моделей для конкретных задач

Выбирая ШМ, необходимо точно определиться с задачами, которые предстоит выполнить. В качестве примера можно разобрать конкретную ситуацию: шлифмашинка для авто — какая лучше.

Для ремонта и шлифовки автомобиля

Для начальной обработки можно подбирать агрегат Sturm BS8511U. Он идеально подходит для первоначальной зачистки металлических поверхностей, и сдирания лакокрасочного покрытия. Это очень полезный агрегат, если требуется перекрасить определенные части автомобиля, перед этим зачистив поверхность.

К сожалению, агрегат не подходит для финишной полировки. А потому для дальнейшего авторемонта можно использовать специальную машинку УПН 1200/180 Ем 00000020585, предназначенную для полировки.

Предоставленной информации достаточно, чтобы понять, какие бывают шлифмашины, и самостоятельно выбрать агрегат для дома, дачи или профессиональных нужд.

Виды

Перед выбором шлифовальной машинки по дереву необходимо ознакомиться с основными разновидностями устройств.

Ленточная

Такие столярные шлифмашинки рекомендуется покупать для первой шлифовки деревянных покрытий. Они идеально подойдут для снятия старого слоя лака или краски. Также ленточные устройства часто используются для подгонки деталей мебели.

Инструменты ленточного типа работают по принципу рубанка. Лента в форме круга вращается на специальных роликах. Чтобы начался процесс шлифования, надо нажать на нее деревянным изделием.

Орбитальная (пальмовая)

При выборе шлифмашинки можно столкнуться с орбитальными устройствами. Их можно поделить на два основных типа.

Стандартные

Ленточные устройства — наиболее распространенные модели

Такие шлифовальные машинки рекомендуется покупать людям, которым часто приходится работать с неровными поверхностями. Стандартные орбитальные модели подойдут для обработки острых углов и сплющенных краев древесины.

Эти устройства напоминают ленточные. Единственное серьезное отличие заключается в том, что вместо лент используется зернистая бумага. В сравнении с ленточными шлифмашинками, орбитальные более универсальные и многофункциональные. Некоторые считают их лучшими устройствами для шлифовки дерева.

Случайные орбитальные

Еще одно устройство, которое часто используют для обработки деревянных изделий — случайные орбитальные ШМ. От остальных моделей они отличаются особенностями своей работы. Шлифовка осуществляется за счет установленной наждачной бумаги. Она не просто перемещается при помощи роликов, но еще и немного вибрирует. Благодаря этому удается зачистить даже ребристые поверхности.

Детальные и многоинструментальные

К лучшим шлифовальным машинам по дереву можно отнести детальные и многоинструментальные изделия. Выделяют несколько разновидностей таких моделей.

File Sander

File Sander — универсальная ШМ для полировки разных материалов

Довольно часто люди слышать термины «finger sander» и «sander», но при этом не знают их точного значения. Эти фразы используются при описании шлифовальных аппаратов, которые оснащены очень узким ремнем. С его помощью удается обрабатывать даже труднодоступные места, до которых нельзя добраться при помощи обычной ШМ.

Такие модели универсальные, так как их можно использовать для шлифовки покрытий из:

• металла;
• дерева;
• пластика;
• керамики.

Для обработки вышеперечисленных материалов придется использовать бумагу разной зернистости.

Колеблющийся шпиндель

В рейтинге шлифовальных машин часто встречаются колеблющиеся шпиндели. Это статический инструмент, которые оснащается достаточно длинным барабаном для шлифовки.

Такие модели ШМ часто используют в качестве настольных инструментов. Применяются они для обработки сложных углов, а также изогнутых поверхностей. При этом колеблющийся шпиндель способен отшлифовать не только деревянное покрытие, но и металлическое.

Сандер прямой

Барабанные ШМ помогут очистить дерево от клея, краски или лака

Многие люди не знают, какая шлифмашинка лучше для сглаживания прямых краев. Для таких целей необходимо выбирать сандер прямой. Этот инструмент позволит быстро сгладить все края и отполировать дощатый пол или стены.

Главным отличием этого инструмента можно считать особенности его работы. Во время шлифовки наждачная бумага двигается параллельно к зерну. Благодаря этому удается в разы лучше полировать края изделий. Также это упрощает шлифовку ребристых поверхностей.

Шлифмашина барабанного типа

Часто людей интересует, какой шлифмашинкой лучше шлифовать деревянный пол. Довольно популярным инструментом, который регулярно используется при обработке дерева, является ШМ барабанного типа. Использовать такое устройство можно для удаления остатков клея, краски или лака. Также при помощи такой УШМ можно обрабатывать поверхности из пластика, металла и керамики.

Полезные видео

Сравнительный анализ трех видов шлифовальных машинок по дереву:

Шлифовка – обязательная процедура для придания паркету презентабельного вида. С ее помощью можно выровнять деревянную поверхность, зачистить царапины и трещины. Конечно, шлифовка выполняется не вручную, а с помощью специальной техники – шлифовальных машин. На рынке представлено большое количество подобных агрегатов, различающихся по типу конструкции, назначению, способу действия. Обозначим их главные технические характеристики для оптимального выбора.

Разновидностей шлифмашин для паркета существует огромное количество, но все их можно объединить в несколько групп:

• барабанные – рабочая поверхность представлена цилиндрическим валом, на который установлена абразивная лента (шлифовальная бумага);
• ленточные – рабочая поверхность образована абразивной лентой, перемещающейся между двумя движущимися валами (роликами);
• дисковые – шлифуют поверхность дисками (одним или несколькими);
• вибрационные – снабжены вибрирующей рабочей подошвой, совершающей «затирочные» движения в процессе шлифовки;
• эксцентриковые (орбитальные) – рабочая подошва одновременно вращается и вибрирует.

Каждый из этих типов оборудования решает свои задачи, имеет особенности эксплуатации. Рассмотрим эти нюансы более четко.

Основные параметры

Прежде чем выбрать инструмент, нужно разобраться с его основными характеристиками.

1. Мощность. Производительность шлифмашины зависит от этого параметра. Мощность этого инструмента колеблется от 600 до 2500 Вт. Чем больше мощность агрегата, тем выше его качественные показатели. Весят они больше и стоимость на порядок дороже. Для простых работ по дереву подойдёт шлифовальная машина и на 600−800 Вт.
2. Площадь рабочей поверхности. Эта величина влияет на скорость выполнения работы. Чем больше площадь рабочей поверхности, тем быстрее можно будет отшлифовать нужную плоскость. Ленточные варианты имеют меньшую рабочую поверхность, а вибрационные — большую.
3. Диаметр диска. От диаметра зависит площадь, какую можно обработать за один раз. Этот параметр также влияет на время отделочных работ.
4. Дополнительное оснащение. Разные модели могут укомплектовываться дополнительными вспомогательными элементами.
   Дополнительная рукоятка. Рукоятка помогает равномерно распределить нагрузку и снизить вибрацию. В основном бывают двухпозиционными, реже трёхпозиционными.
5. Пылесборник. Собирает пыль, которая образуется в процессе эксплуатации механизма. Может быть как встроенным в сам агрегат, так и быть съёмным элементом сбоку. Есть сменные и постоянные варианты пылесборников.
6. Стабилизатор оборотов. С его помощью можно контролировать частоту вращения. Стабилизатор позволяет оптимально использовать производительность шлифовальной машины.
7. Регулятор скорости. С его помощью можно контролировать и регулировать нужную для работы скорость.
8. Кейс. Удобный способ хранения и транспортировки инструмента.
9. Аккумулятор. Для автономности использования шлифовального аппарата некоторые модели оснащены съёмным аккумулятором.

Машины барабанного типа

Барабанная шлифмашина – техника, предназначенная, в основном, для грубой шлифовки. На высшем уровне она справляется и с циклевкой – снятием лакокрасочного слоя с паркета.

Принцип работы барабанных машин основан на вращении цилиндрического вала (барабана), «запущенного» электродвигателем. На вал устанавливается абразивная лента. При вращении барабана она вплотную прижимается к деревянной поверхности и «стирает» с нее слой предусмотренной толщины (зависит от зернистости абразива на ленте). В среднем, за этап шлифовки барабанная машина снимает с поверхности слой в 1-1,5 мм. Это сопровождается образованием деревянной пыли и опилок, поэтому большинство моделей барабанных машин оборудованы пылесборниками.

Абразивные ленты, используемые для этого вида шлифмашин, достаточно грубые — Р24-40. Поэтому с полировкой они не справляются и после прохода барабанной машины обычно требуется доработка другими видами машин (дисковыми, вибрационными, эксцентриковыми).

Любая барабанная шлифмашина – массивный агрегат, передвигающийся на колесиках. Вес может варьироваться от 70 до 90 кг (в среднем). Чем меньше вес (соответственно, и габариты) машины, тем проще ею управлять, однако производительность ее может быть ниже. Если предстоят работы в квартире, то лучше использовать машину с меньшим весом. Для больших производственных площадей больше подходят габаритные агрегаты.

Производительность также напрямую зависит от мощности. Среднее значение – 2,2 кВт. Чем больше мощность, тем сильнее механическое воздействие на поверхность. И тем более крупный барабан (с широкой и длинной абразивной лентой) такая машина сможет «потянуть».

Как резать кофемолку?

В интернете эта тема настолько «избита», что вы можете запутаться в совете «мастеров», как правильно и безопасно работать с угловой машиной: для себя или для себя?

Это связано с тем, что не существует общепринятых стандартов (научно обоснованных правительственными экспертами), подходящих для всех видов работ. Поэтому каждый опытный мастер подтверждает или отрицает разные методы. Как говорится: столько людей, сколько есть мнений.

Чтобы избежать плохих последствий, мы постараемся рассказать вам о правильном методе, основанном на понятиях безопасности и принципах работы угловых шлифовальных машин.

Сразу скажу, что вы можете работать на себя и самостоятельно, оба варианта будут правильными, если они будут технически и безопасно соблюдены.

На всех шлифовальных станках шпиндель вращается по часовой стрелке.

1. Когда мы берем инструмент правой рукой и левой рукой за дополнительную рукоятку, диск вращается в нашем направлении, которое называется «навстречу себе». В этом случае кофемолку нужно порезать самостоятельно. Искры полетят на землю, когда угловая шлифовальная машина встанет на бок. При таком разрезе пила не цепляется за режущую кромку, поэтому не будет укушена, забита и не сломается.
2. Переместив дополнительную ручку в нижнее положение, вы, наоборот, будете работать с шлифмашинкой. Режущий диск будет смотреть в противоположном направлении от вас, делая движения «от вас». Эта техника распиловки менее удобна, потому что вам нужно наклониться, чтобы увидеть маркировку. Еще одна особенность резки шлифмашинки «от себя» заключается в том, что движение инструмента будет происходить на вас. Искры будут направлены в противоположном направлении. Этот метод в основном используется левшами.

Любой из этих способов работы с шлифмашинкой является верным. Главное

соблюдать меры предосторожности, не разрезать материал против «шерсти»

Как резать металл?

Металл режется по принципу, описанному выше

Давайте объясним некоторые особенности, на которые нужно обратить внимание:

1. Листовой металл до 3 мм. Он может обрабатывать шлифовальный станок мощностью до 1 кВт и диаметром диска 115-125 мм. На тонкой поверхности круг изнашивается быстрее из-за вибрации этого материала. Чтобы избежать этого, поместите дополнительную доску на леску резки.
2. Для толщин от 3 мм шлифовальная машина более мощная и с большим диаметром круга. Вам не нужно нажимать инструмент во время резки, высокая скорость сделает все за вас. При работе с диском диаметром 250 мм с толстыми заготовками следите за тем, чтобы он не перекручивался. В противном случае, получите сечение кривой и разрывной диск.

Всегда следите за тем, чтобы обрабатываемая деталь или труба не зажала пилу. Вы должны точно знать, что произойдет в первую секунду после начала резки.

Как резать бетон и камень?

Сложно резать бетон, камень и кирпич, потому что срезанная пыль практически не видна из-за пыли.

READ Как Работать Шлифовальной Машинкой По Дереву

Первые 10 см нужно будет резать вслепую. Затем, не выключая шлифовальную машину, снимите ее с среза и посмотрите, куда пошел срез.

Подведите прилагаемую кофемолку к разрезу, отрегулировав ее в соответствии с линией скашивания. Мы смотрим на вертикальность диска и медленно рисуем его в воздухе над линией разреза. Если шлифовальная машина без перекоса, опустите ее до края разреза и медленно погрузите. Пылевой столб образуется вновь, поэтому мы продолжаем «вслепую» двигаться вдоль необходимой косильной лески кошения, придерживаясь вертикальности и нужного угла. Чем глубже рез, тем плотнее должен быть заточен станок.

Если вы все сделаете правильно, вы почувствуете клин, прежде чем ударить. И вы даже можете остановить удар, отключив питание и держа дробилку в разрезе.

Как разрезать плитку?

Резка плитки без стружки осуществляется абразивными дисками для камня. Алмазный диск будет резать быстрее, но нанесет много ударов. Может использоваться там, где небольшой надрез не требуется.

Резать плитку нужно постоянными движениями назад и вперед. Вам не нужно задерживаться в одном месте (как это делается при резке металла или бетона), чтобы плитка не начала плавиться и растрескиваться.

Хороший крой плитки. это правильный выбор насадки и точность в работе. Вы даже можете резать плитку с твердым полом абразивным каменным диском без сколов.

Как правильно выбрать исходя из необходимых потребностей

У любого ручного электрического инструмента есть критерии, определяющие параметры его выбора. Для шлифовальных машин общими критериями выбора являются:

1. Электрическая мощность – от неё зависит производительность инструмента.
2. Способ подключения к источнику энергии (шнур, аккумулятор), а при наличии шнура – его длина.
3. Удобство использования – зависит от типа используемых материалов и элементов отделки (резиновые ручки, рукоятки и т.д.), а также расположение рукояток на корпусе изделия.
4. Масса инструмента – от неё зависит режим использования, а также возможность работы «на весу».
5. Наличие систем автоматики и защиты – плавный пуск и защита от токов короткого замыкания.
6. Возможность регулировки режимов скорости – частота вращения привода и обороты абразивного инструмента.
7. Возможность подключения к пылесосу или ёмкости накопителя пыли.

Использование машин ленточного типа для шлифовки заготовок

При выборе моделей ленточного типа, кроме выше перечисленных критериев, следует обратить внимание на:

• длину и ширину ленты;
• тип центрирующего механизма ленты (ручной или автоматический);
• наличие тормоза;
• форму и наличие дополнительной рукоятки, обеспечивающей удобство использования.

При выборе моделей орбитального типа необходимо обратить внимание на следующие нюансы:

• диаметр подошвы;
• величина эксцентриситета;
• наличие функции торможения.

Разнообразие типов шлифмашин по дереву

При выборе вибрационных устройств следует обращать внимание на:

• форму и размер подошвы;
• способ крепления абразивного материала;
• амплитуду хода подошвы.

Дельташлифовальная

Это та же эксцентриковая машинка, только выглядит, как утюг. Так же, как и в ВШМ, здесь с помощью колебательных движений происходит «выборка» материала из обрабатываемой заготовки. Практически все ДШМ оснащаются пылесборниками или разъемами для подключения пылесоса. Такой Metabo FMS 200 можно подлезть в любой уголок.

Дельташлифовальные устройства или реноваторы предназначены для шлифовки и полировки труднодоступных мест, например, внутренних углов или кромок сложных профилей. Такой Metabo FMS 200 можно подлезть в любой уголок.

Также такой машинкой удобно обрабатывать места после декоративной резки фрезерным станком деревянных мебельных конструкций. Это довольно узкоспециализированный инструмент, который стоит покупать только, если часто приходится обрабатывать углы. В большинстве же своем ВШМ неплохо заменяет этот полировочный «утюг».