У вас имеется лазерный станок с чпу по дереву, или Вы хотите его прибрести? Это не удивительно, так как лазерный ЧПУ является популярной машиной, которая используется во многих сферах производства.
Сувениры, мебель, рекламная продукция – это далеко не весь перечень предметов, которые можно изготовить с его помощью. Лазерные станки сегодня стали отличной альтернативой ручной резке, выжиганию, резьбе, что намного упростило данные процессы и сократило время, затрачиваемое на работу.
Принцип работы лазерного станка
Выбор станка для лазерной резки по дереву Станки лазерной резки предназначены для высокоточной качественной обработки древесины. Высокотемпературный сконцентрированный лазерный луч при воздействии на обрабатываемый материал нагревает его до температуры плавления или испарения. Проникая вглубь толщины, лазер прорезает заготовку. Нагрев частиц и их испарение происходит с очень высокой скоростью, что позволяет избежать возгорания дерева.
По сравнению с другими видами резки, изделия, полученные при помощи лазера, имеют минимальную ширину и повышенную точность реза. С помощью лазера можно обрабатывать любые породы дерева и фанеру любой толщины.
Какие преимущества дает применение лазеров при работе с деревом и фанерой
Лазерная резка считается выгодным методом обработки материала. Она обладает следующими достоинствами:
- высокая скорость реза (точные показатели зависят от толщины листа материала, который раскраивает лазер и мощности аппарата);
- точность обработки, позволяющая получать качественные детализированные рисунки на фанере;
- ровный рез, не требующий последующей шлифовки;
- возможность получения плавных форм и линий.
Еще одним преимуществом лазерной резки является сравнительно низкая цена — от 100 руб. за обработку 1 погонного метра фанеры. Конечная стоимость зависит от толщины материала и условий исполнителя. Но стоимость на данный вид услуг редко бывает завышенной при учете высокого качества конечного продукта.
Лазерные станки имеют низкую потребляемую мощность, работают в режиме многозадачности и не оставляют отходов. Данный метод обработки фанеры и древесины гарантирует рациональное использование материала.
Разновидности станков для лазерной резки
Все станки оснащаются системами ЧПУ для возможности программирования работы и обеспечения высокой точности реза.
Существует несколько разновидностей станков лазерной резки в зависимости от конструкции, назначения, мощности, исполнения. Выделяют следующие классификации:
По конструкции лазера:
- газовые;
- твердотельные
- газодинамические.
Различие заключается в длине волны генерируемого излучения, и каждый тип лазера имеет своё назначение. При выборе конструкции необходимо учитывать материал и толщину обрабатываемых деталей, чтоб обработка была экономически выгодна.
По назначению:
- для гравировки (граверы);
- для маркировки (маркеры) и датирования (датеры);
- для резки.
По условиям работы:
- домашний;
- профессиональный;
- промышленный.
Граверы, маркера и датеры имеют меньшую мощность и стоимость.
Бытовое оборудование отличатся небольшими габаритами, малой мощностью, и рассчитано на непродолжительные циклы работы с материалами небольшой толщины. Чаще всего, лазерные станки по дереву бытового назначения, имеют настольное исполнение и небольшие габариты обрабатываемых заготовок. Они не требуют подключения с сети с напряжением 380 В.
Профессиональная линия станков имеет уже гораздо более широкое назначение (гравировка, резка массивной древесины). Рабочий цикл рассчитан на полноценную рабочую смену. Его конструкция имеет монолитную станину, а габариты станка требуют его установки в специализированном помещении.
Промышленное оборудование оснащено лазерами увеличенной мощности. Основное назначение – непрерывная работа деревообрабатывающего предприятия. Комплексы лазерной резки являются дорогостоящим оборудованием и требуют специального обучения персонала для работы на нём.
Примерный порядок использования
Основные правила эксплуатации станка довольно просты, но знать пошаговый порядок все же необходимо, дабы впоследствии не запутаться:
- Для начала нужно подобрать рисунок, который будет вырезаться;
- После чего следует загрузить изображение (фото) в операционную программу аппарата, одновременно проверив чистоту рабочей поверхности линзы. Если загрязнение имеет место быть, то линзу нужно протереть ватной палочкой, смоченной в спирте;
ВАЖНО! Протирать водкой линзу нельзя, так как эфирные масла, имеющиеся в ее составе, образуют на линзе при высыхании тонкую пленку, которая приведет к рассеиванию луча!
- Включив агрегат, необходимо подождать пока он прогреется;
- Далее следует выбрать метод обработки: «растр» для гравировки и «вектор» для резки;
- Затем нужно определить ширину линии для разреза (стоит помнить, что широкие линии выполняются долго);
- По окончании всех операций процесс начнет выполняться, при этом время на изготовление будет зависеть от материала обработки и установленного скоростного режима.
Критерии выбора лазерного станка по дереву
- Рабочий стол
Raylogic V12 6040
Для резки дерева рекомендуется использовать станки с ламелевым столом. Резчик укладывает обрабатываемые заготовки на длинные плоские платины, установленные на ребро. Второй тип столов – сотовый, гораздо сложнее в обслуживании при очистке от нагара и грязи.
- Габариты и функционал рабочего пространства
При выборе важно учесть размеры предполагаемых для изготовления или обработки материалов – они должны полностью помещаться в зоне работы инструмента. Для гравировки объемных изделий будут полезны функции автоматического опускания и поворота рабочего стола, протяжки материала. В этом случае изделие обрабатывается за одну установку и значительно сокращается рабочее время. В дальнейшем это позволит снизить цену на продукцию.
- Система управления
На рынке представлены модели с прибором однозадачной или многозадачной системы управления. Однозадачные станки могут выполнять последовательно друг за другом одну команду, посылаемую оператором. В то время как многозадачные системы позволяют полностью задать всю программу обработки детали до начала выполнения работы.
- Система линейных перемещений
Данная составляющая лазерных станков отвечает за сохранение точности работы оборудования в течении долгого времени. Домашние бытовые станки имеют направляющие и ролики, выполненные из фторопласта. Они значительно дешевле и подвержены быстрому истиранию. При появлении малейшего износа в системе линейных перемещений приведет отклонениям в размерах изготавливаемых изделий. Профессиональные станки оснащаются рельсовыми направляющими в паре с игольчатыми подшипниками повышенной точности. При должном уходе и своевременном техническом обслуживании срок службы такой системы практически неограничен.
- Наличие охлаждения и поддува воздуха на сопло
Для корректной работы и максимальной мощности оборудования требуется стабильное охлаждение лазерной трубки и обдув сопла. Поддуваемый воздух увеличивает скорость отведения продуктов резки реза и поддерживает в чистоте оптические элементы лазера. Обдув сжатым воздухом требует наличия компрессора с ресивером. В комплектацию многих моделей станков входит компрессор. Однако перед покупкой стоит это уточнить.
Кроме приобретения и установки самого лазерного станка необходимо позаботиться об обеспечении качественной вытяжки и вентиляции помещения. При работе с деревом требуется эффективное дымоудаление.
Выводы
Лазерный станок с ЧПУ позволяет наладить масштабное производство со сравнительно небольшими инвестициями. Для установки станка не нужно много места, а цены на станки начинаются приблизительно от 100 000 ₽. Весь процесс — от разработки эскиза или цифровой модели до получения готовой продукции, — может выполнить один работник. Благодаря высокой точности работы станка, результат получается предсказуемо отличным.
Получить консультацию
Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:
Применение лазерных станков
В настоящее время, с развитием технологий, появился большой выбор бытовых и профессиональных сравнительно недорогих лазерных аппаратов для работы с деревом. Их приобретение стало возможным в целях личного использования или для работы предприятий малого бизнеса. Многие малые предприятия в Москве с помощью лазерного резака по дереву изготавливают:
- элементы мебели;
- декоративные изделия интерьера и экстерьера;
- вывески, таблички;
- украшения;
- игрушки;
- сувенирную продукцию;
- логотипы, визитки;
- брелоки;
- кухонную утварь.
Некоторые нюансы настройки аппарата
Всегда необходимо помнить, что лазерная установка является сложнотехническим оборудованием, поэтому ее настройка должна быть крайне точной. Настройку проводят по световому лучу и на время данной процедуры рабочий элемент заменяют обычной лазерной указкой. Процедура будет включать в себя следующие шаги:
- Корректировка лазерной трубки – на основное зеркало наклеивают прозрачную липкую ленту, а само положение трубки устанавливается таким образом, чтобы луч попал непосредственно в его центр;
- Затем скотч наклеивают на второе зеркало, а основное регулируют. По итогу метка лазерной указки должна всегда находится в центре, вне зависимости от расстояния. Направление луча меняется посредством поворота винтов;
- Далее скотчем оклеивают третье зеркало и повторяется вышеописанная процедура, но только для второго оптического элемента;
- Третье зеркало настраивается посредством размещения «цели» на рабочем столе. При этом, размер пятна должен соответствовать размеру выходного сопла. Регулировка также производится с помощью винтов.
Зависимость цены
Зачастую, на рынке лазерных станков можно столкнуться со следующей ситуацией: казалось бы, одинаковые по техническим характеристикам аппараты должны и стоить одинаково, ведь у них могут даже совпадать размеры рабочего стола? Но стоимость, прежде, всего будет складываться из общей комплектации и качества отдельных частей. А к таковым можно отнести:
- Корпус;
- Размер стола;
- Лучевую трубку;
- Разогревающий блок;
- Блок электропитания;
- Двигатели и иные управляющие элементы.
Также, немалое влияние на цену окажут и дополнительные опции, такие, как устройство защитного отключения, наличие вытяжки, наличие поворотного устройства, наличие фото- видеокамеры и т. п.
Стоит упомянуть, что для сложнотехнических устройств всегда и везде большую роль играет имя производителя. Действительно, маленькие, никому неизвестные компании могут привлекать потенциального покупателя крайне бюджетными ценами своего оборудования, но вот найти среди подобных образцов по настоящему хорошую технику сложно. И приобретая у подобных фирм лазерный аппарат, пользователь рискует заплатить двойную цену, которая выльется его частый ремонт.
Визуально отличить хорошую модель можно даже просто взглянув на корпус. Если он изготовлен из тонколистового металла, в нем установлены дешевые шарнирно-валовые направляющие, то такой станок вряд ли приспособлен к работе на высоких скоростях. Большой разгон будет создавать дополнительные вибрации, что неизбежно приведет к нарушению правильности линий разреза или производству неровной гравировки. Также стоит обратить на возраст компании-производителя – оптимальными считаются цифры в 3 – 5 лет. Возраст в 9 лет и более уже говорит о заслуженном месте на рынке. И дополнительно стоит обговорить с продавцом вопросы сервисного обслуживания – если предлагается пожизненная гарантия или хотя бы 5-летний сервисный срок, то такой продавец заслуживает доверия.
Выбор прибора
При выборе лазерного ЧПУ необходимо учитывать следующие показатели:
- Параметр точности. Он определяет качество изготовления текстурных элементов.
- Мощность. Этот показатель определяет производительность аппарата. Станки с высокой мощностью способны обрабатывать большое количество деталей за малый временной промежуток.
- Функциональность. При покупке станка важно узнать, подойдет ли аппарат для гравировки или фрезеровки фанеры.
- Материал. Рабочие механизмы и угловые части станка должны быть изготовлены из нержавеющей стали.
При покупке лазерного прибора важно обращать внимание на марку производителя. По состоянию на 2022 г. наибольшей популярностью среди покупателей пользуются устройства следующих брендов: Kokie, Mazak, Trumpf, ESAB и Bystronic. Они отличаются высоким сроком службы и многофункциональностью. Лазерные установки собираются также на территории России. Ведущим российским производителем является научно-производственный центр “Лазеры и аппаратура”, расположенный в Московской области.
Общий алгоритм выполнения резки дерева
Аналогичная операция фанерой, деревом выполняется в несколько этапов. Материал заготовки может иметь разную толщину.
Для каждого существующего процесса резания используются различные функции оборудования, для реза толстых (обычно это 8-10мм) материалов применяют лазерные трубки, имеющие усреднённую мощность в 120 Вт.
Общий алгоритм включает три базовых этапа:
- подготовка будущего рисунка (параметры изображения заносятся в электронном виде в память ПО);
- режим обработки заготовки излучателем; Основной задающий параметр, мощность лазерной трубки. Подбирается с учётом характеристик материала заготовки. Превышение оптимального значения мощности приводит к увеличению ширины реза.
- формирование рисунка.
Для вырезания заготовки нужной геометрии или чернового изображения лазерный излучатель можно перемещать с максимальной скоростью.
Следует помнить, что работа на максимальных скоростях становится причиной возникновения краевых потемнений заготовки.
Самого высокого качества обработки позволяет добиться использование лазерных станков, оснащенных ЧПУ.
Вместо эпилога
Проведенный анализ рынка показал, что лидерами на нем являются отнюдь не западные компании. Российский покупатель предпочитает приобретать аналоги азиатского производства, благо комплектующие, использующиеся для их сборки, все-таки производятся в Европе. А это уже позволяет говорить об общем качестве. В то же время, большинство китайских фирм не имеют на территории РФ собственных сервисных центров, что означает возможность некоторых проблемах в вопросах ремонта. Однако, с начала 2022 года данная ситуация начала исправляться – в Сибири и на Дальнем Востоке появились авторизованные центры, в которых предоставляются услуги выездных специалистов по регионам России (даже в рамках гарантийного сервиса).
