Пилки для ручного лобзика по дереву. алмазные, круглые, спиральные

Шлифовальная насадка на электролобзик

Электрический лобзик есть практически у каждого уважающего себя мастера. Это просто незаменимый инструмент для резки фанеры и досок, выпиливания различных заготовок.

Однако функциональность электролобзика не ограничивается лишь резкой. В данной статье строительного журнала , мы попытаемся приспособить электролобзик для шлифовки. Конечно же, шлифовальная насадка на электрический лобзик неспособна заменить полноценную шлифмашину, однако она обязательно пригодится для различных работ по дереву.

Основные правила распила фанеры или ДСП

Самыми подходящими инструментами будут дисковые или ленточные пилы.

Есть много инструментов для резки, и использоваться будет не один, а сразу несколько.

Чтобы получить чистый срез, нужно следовать правилам:

• для работы подходят пилы с мелкими зубьями;
• первым делом материал распиливают поперек волокон, потом – вдоль. Этот способ убережет от расщепления углов;
• с лицевой стороны материал пилят ручной или ленточной пилой;
• с изнаночной стороны – пилить контурным или дисковым инструментом;
• при работе с круглой пилой необходимо следить за высокой скоростью и низким коэффициентом подачи материала;
• зубья дисковой пилы должны неглубоко проникать в поверхность;
• чтобы на доске появлялось меньше заломов, нужно вести пилу по линии отреза, с легким нажимом и незначительной отдачей;
• клейкая лента, закрепленная по линии реза, защитит материал от сколов.

На практике используются два профессиональных взаимозаменяемых инструмента – лобзик и электролобзик.
В условиях домашней мастерской можно добиться ровного среза. Но работы с габаритными листовыми материалами лучше доверить профессионалам со специализированным оборудованием.

Главные принципы работы

Набор инструментов, необходимых нам, будет состоять из:

• Машинного масла.
• Защитных перчаток.
• Очков.
• Электролобзика.
• Обрабатываемого материала.

Закрепление для распиливаемого материала должно быть прочным, на максимальном уровне.

При кривом распиле есть вероятность нарушений в устойчивости стола. Требуется проверить и прочность позиции самой заготовки.

Рекомендуют отказаться от распила дерева вдоль волокон, если используется лобзик. В таком случае выполнение ровного разреза становится почти невозможным.

Лучше отдавать предпочтение параллельному упору, если необходимость в такой работе всё же возникла. Одной стороной упор соединяют с лобзиком. Один из краёв древесного изделия должен быть упором для второй стороны. Тогда и можно будет получить ровный срез.

Как отрезать столешницу без сколов используя ножовку

Обычная ножовка подойдет, чтобы разрезать столешницу. Однако при работе нужно учесть, что нужно оставить запас минимум 100 мм. Инструмент должен быть с мелкими зубьями. Лучше, если это будет ножовка по металлу.

Ножовкой по металлу можно отпилить столешницу.

Внимание! Зубья должны быть закаленными и разведены на ½ толщины материала.

Для работы понадобится бумажная клейкая лента, напильник для чернового среза и наждачная бумага чистовой отделки.

Делайте несколько замеров, чтобы отрезать ровно.

Как правильно резать столешницу ножовкой:

• острым инструментом наметить линию распила;
• приклеить вдоль разметки бумажную липкую ленту, чтобы защитить верхний декоративный слой;
• движения ножовки направлять под острым углом к поверхности листа (не более 30 градусов);
• резать плавно, со средним нажимом.

Все неровности можно скрыть с помощью наждачки.
Если сколы появились, их нужно обработать напильником, двигаясь от краев к центру. Оставшиеся мелкие дефекты отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой.

Характеристики инструмента

Электролобзики подразделяются на бытовые и профессиональные. С помощью бытовых инструментов, имеющих мощность 350-620 Вт, выполняют небольшой объем работ по древесине толщиной до 70-80 мм, листовой стали толщиной до 4 мм. Профессиональный электроинструмент предназначен для большого объема работ, обеспечивает непрерывную работу в течение 8 часов, производительность не снижается.
У бытовых моделей меньший набор дополнительных функций. Важные рабочие функции — частота хода, мощность, метод крепления полотна для пропила, маятниковое движение, оснащение устройством поворота пилки, регулирование числа ходов для оптимизации работ с разными материалами. Лобзики односкоростные без регулировки хода применяют для распиловки древесины.

Электролобзик часто используют при проведении отделочных работ, для криволинейного выпиливания, создания внутренних отверстий, фигурных деталей в изготовлении мебели, при этом материал, с которым работают, требуется зафиксировать. Для закрепления материала можно применить струбцины, на материале предварительно производят разметку пропилов, после включают инструмент и начинают выпиливание.

Принцип работы заключается в преобразовании вращательного движения вала в поступательное движение рабочего механизма — пилки. Пилка укрепляется на штоке — круглой пластине, от качества которой зависит долговечность детали. При выборе электроинструмента стоит обращать внимание на круглую форму, утолщенные штоки.

Схема вырезание круга электролобзиком.

Можно ли резать электролобзиком

Инструмент подходит для нанесения небольших резов. Понадобится инструмент для работы с металлом, с мелкими зубьями. Разрез наносят по лицевой стороне: так на ней останется меньше сколов, а с изнаночной будут небольшие неровности.

При работе лобзиком распил делается с обратной стороны из-за направления зубьев на пилке.

При работе инструмент выстраивают не на максимальные обороты, а чуть выше среднего. Перемещать инструмент необходимо плавными движениями, с легким нажимом.

Важно! Метод не подходит для распила длинных материалов, так как затруднительно выдержать ровную линию среза.

Затупившиеся пилы нужно менять.

Направляющая шина для лобзика

Направляющая для лобзика представляет собой элементарное, с первого взгляда устройство, похожее на большую металлическую линейку или правило. Главным отличием шины от вышеприведенных приспособления является специальный паз, по которому, как по рельсам, движется подошва с установленным на неё электролобзиком. Большинство направляющих имеет прорезиненные полосы, предотвращающие скольжение по поверхности материала, а в качестве дополнительной фиксации, крепятся небольшими струбцинами. Средняя длина подобных приспособлений составляет от 1.5 до 3-х метров, и может быть увеличена другой, аналогичной линейкой, при помощи переходника.

Чтобы линия получилась максимально аккуратной и ровной, используйте оптимальную пилку, подходящую для обрабатываемого материала. Более наглядные процессы изготовления и использования самодельной направляющей, демонстрируются в следующих видеозаписях.

Источник: instrumentoria.ru

Как распилить циркулярной пилой

Инструментом можно делать длинные резы, однако при работе образуется больше сколов (по сравнению с распилом электролобзиком). Понадобится пильный диск с мелкими зубьями.

Работать с электроприборами следует аккуратно.

Как правило, сторона, с которой врезаются зубья, остается чистой, а с противоположной стороны появляются сколы.

Начинать распил следует с переднего края (фасада), чтобы избежать сколов на этой части.

Удобнее работать с фиксированной на столе пилой. Таким образом не заняты инструментом, и можно воспользоваться направляющей. Это увеличит точность распила, позволит сделать несколько деталей.

Правильно работайте с инструментами.

Сколы, который образуются после реза, можно обработать напильником и наждачкой.

Что дальше

Начинают с первой струбцины. Её зажимают после проверки крепости установки.

Дальше уже включают электролобзик. И делают так, чтобы скорость была максимальной. Регулятор по маятниковому ходу устанавливается на первой цифре.

Пилкой инструмент надо ставить к линии отреза. Направляющую сдавливают с платформенным боком. После этого приступают к распилу.

Инструмент плавно продвигается вперёд, платформа тщательно контролируется. Платформа и направляющая должны придвигаться друг к другу, чтобы ничего не сдвинулось. Отпиленную часть необходимо аккуратно придерживать при нескольких сантиметрах, оставшихся до конца. Тогда деталь не отломается.

Пиление фрезером

Отличный способ для получения чистого реза. Сначала материал распиливают лобзиком с отступом 2-3 мм от линии разметки. Затем фрезой выравнивают линию по заранее подготовленному шаблону. Для работы подойдет фреза с подшипником.

При распиле простого ДСП осложнений возникнуть не может, а вот с ЛДСП все гораздо сложнее.

Этим способом можно сделать не только прямолинейные, но и криволинейные резы, изготовить радиусные детали.

Диск для пилы выбираем с наибольшим числом зубъев, чтобы обеспечить ровный распил.

Из недостатков метода: необходимо нанести точную разметку, заранее подпиливать заготовки и выставить шаблон под фрезер. То есть, инструментом неудобно отрезать несколько одинаковых деталей.

Конструкция и её особенности

У каждого электролобзика есть так называемая опорная подошва. Она всегда опирается о деталь, которую нужно распилить. Благодаря чему точность работы заметно повышается.

Подошву легко повернуть, чтобы произвести косые пропилы. Некоторые производители выпускают модели, в которых основной инструмент закрепляется только под определённым углом.

Пилка выступает в качестве главного режущего инструмента. Разведение зубьев, способ заточки, размер, форма, материалы – они свои буквально у каждой модели. 75, 85 и 100 миллиметров – наиболее подходящая длина, если необходимо разрезать материалы небольшой плотности. Размер шага пилы так же становится достаточно важным параметром.

• Металл требует шага, равного 12 миллиметрам.
• У деревянных изделий он – от 2,5 до 4.

Распил форматно-раскроечным станком

Наиболее подходящий инструмент, которым можно порезать доски и прессованные материалы разной толщины. Резы получаются точными, можно штамповать несколько деталей.

Профессиональные станки используются в промышленных целях.

Они имеют небольшой размер и массу (до 20 кг), просты в монтаже. При необходимости станок можно снять и перенести в другое место. Инструмент подходит для продольного распила на глубину до 8 см. Также в домашней мастерской можно распилить столешницу круглопильным аппаратом с удлиненным рабочим столом.

В домашних условиях обычно применяются бытовые станки.

Они удобнее бытовых, так как позволяют нанести рез не только по продольным, но и по поперечным линиям. Максимальная глубина реза – 9 см. При работе нужно нанести точную разметку и соблюдать технику безопасности.

Пошаговые схемы для новичков

Чтобы понять основы резьбы по дереву, стоит поэтапно осваивать уроки – от самых простых до более сложных. Для начинающих, а особенно для детей, стоит сразу рассказать о технике безопасности, чтобы предотвратить возможные травмы.

любые объекты своими руками, важно знать, что для этого нужно и какой должна быть последовательность действий.

Самая простая техника состоит в обучении контурной резьбе, для чего необходимо приготовить основной инвентарь:

Чтобы правильно и красиво резать дерево, важно рассказать все о стамесках и показать их в работе. Ручная работа отличается тонкостью выполнения, потому не стоит спешить и начинать резать без эскиза. Чертежи готовятся на бумаге, тщательно продумываются, после чего переносятся на дерево.

Азы работы со стамесками и ножом-косяком проходят на заготовках с прямыми и волнистыми линиями.

Начинающий резчик должен почувствовать инструмент и научиться с ним работать. Как только начинает стабильно получаться, можно выбирать какой-то эскиз и пробовать воплотить его в жизнь. Наиболее распространенными темами для высечения являются животные и природные ландшафты с различными объектами. После того как работа окончена, заготовка шлифуется и окрашивается.

Название «квадратное сверло» происходит от того, какую форму отверстия насадка способна просверлить. Внешне такие сверла имеют вид треугольника (наконечник), но с их помощью удается получать проемы квадратной формы. Классифицируются рассматриваемые насадки по ряду следующих признаков:

Какие трудности могут возникнуть при выборе сверла под квадратное отверстие? Казалось бы, что никаких трудностей вовсе не возникнет. Нужно только прийти в магазин, и сообщить продавцу размер и форму проема, который необходимо получить в итоге. При покупке долбежной фрезы понадобится уделить внимание следующим техническим параметрам:

1. Производитель — рассматриваемые устройства изготавливают все современные фирмы, причем не только отечественные, но и зарубежные. Цены таких сверл отличаются в зависимости от того, кто является производителем. Не всегда высокая стоимость товара говорит о его качестве, поэтому выбирать необходимо в зависимости от того, как часто планируете пользоваться насадкой. Если часто, то лучше отдать предпочтение изделиям производителя Rapid. Китайские насадки стоят дешевле, поэтому для продолжительного применения они не рассчитаны
2. Длина сверла — зависит от того, какой глубины проем необходимо получить в итоге. Наиболее распространенные варианты фрез по длине от 160 до 225 мм
3. Размер квадратного отверстия — все зависит от поставленной задачи. Насадки в зависимости от размера оправки имеют соответствующие параметры. Надо понимать, что это один из главных параметров. Долото насадки всегда имеет меньший диаметр, чем размер оправки
4. Тип хвостовика — на этот параметр важно обратить внимание, так как закрепить сверло с конусным хвостовиком в патроне дрели не получится
5. Предназначение — в зависимости от того, какой материал планируется обрабатывать — сталь или древесину. Для стальных заготовок применяются изделия из высоколегированной и быстрорежущей стали, а для древесины выпускаются насадки из углеродистой стали

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Планка может мешать вырезать круги малого диаметра, если она не дает придвинуть иглу максимально близко к лобзику, что не даст вырезать круг минимального радиуса. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Метод пиления с подрезанием

Этот метод также подразумевает использование циркулярной пилы, однако больше подойдет погружная. Понадобится двойная линейка: она фиксируется струбцинами к заготовке. Принцип работы тот же, что и у форматно-раскроечного станка: два реза проводят по одной линии.

Именно для этого используется линейка-шина. Ее устанавливают по линии разметки, слегка надрезают ламинат, не нарушая его текстуру. Затем по отмеченному следу распиливают материал.

Кстати! Благодаря надрезу на ламинате при втором глубоко распиле сколов не образуется.

Место распила можно заделать кромкой.
Этим методом можно распилить столешницу на одну или несколько деталей. Минимальные сколы возможны, однако их легко убрать обычной шлифовкой или спрятать декоративной накладкой.

Круглые срезы замаскировать также можно.

Недостаток: этим методом можно нанести только прямолинейный рез.

Правильная техника распилки

Раскрой и подгонка фанеры

Самый трудный вопрос – выбор пилок с подходящим размером для этого инструмента.

На рынке представлен очень широкий ассортимент данных изделий.

И у многих из них толщина – всего в несколько миллиметров.

Главное – помнить о том, что именно таких пилок хватает всего на пару часов работы.

И обращаться с ними надо очень аккуратно.

Самые маленькие пилки способны обработать только фанеру.

Если материал более твёрдый плотный – значит, и пилку надо брать большего размера. Это же поможет ответить на вопрос, как ровно пилить фанеру.

Чем распиливать нельзя

Болгарка или углошлифовальная машина – то, чем не стоит пилить столешницу. Некоторые мастера советуют этот способ, чтобы сэкономить время. Однако недостатков у него больше, чем преимуществ.

Используйте уровень для точного распила.

Во-первых, качество деталей получается невысоким: из-за резкого движения диска появляется много сколов. Во-вторых, если используются диски большого размера, велика вероятность получения травм.

Профессионалы сделают распил качественнее благодаря наличию спецприборов.

К тому же, после работы остается много пыли, что неприемлемо в домашних условиях.

Пилка своими руками

Если у вас есть собственная мастерская, пилку можно изготовить из подручных средств. Это не составит особого труда. Например, ее можно сделать из консервной банки, толстой стальной проволоки или гитарной струны. Обыкновенная консервная банка поможет сэкономить вам бюджет, средняя стоимость такого полотна составляет 35 рублей за штуку. Пилка, изготовленная из стальной проволоки, не хуже выполнит свою функцию, да и прослужит дольше многих дешевых подделок. Что потребуется вам при изготовлении и сам процесс, можно легко найти в сети Интернет.

Завершающий этап

На последнем этапе вам нужно использовать другой инструмент. Вам понадобится спрей или напильник, наждачная бумага, доска GOI, клейкая лента и декоративный уголок из дюралюминия.

Прежде всего, вам нужно отполировать дерево. Для этого вы можете использовать спрей или напильник для удаления излишков. Затем используйте шлифовальный станок или обычную наждачную бумагу (без подгонки), чтобы дерево выглядело хорошо. Рекомендуется выполнять эту работу, даже если после этого вы ничего не собираетесь делать. Из-за порванных элементов дерева материал будет притягивать влагу намного быстрее, что будет вызывать более быстрый износ материала.

READ Чем Пилить Столешницу Из Дсп

Восстановив дерево до нормы, необходимо привести пластик в такое же состояние. Обычно достаточно использовать специальные полироли. Но если этого нет в наличии, вам не следует покупать новый, потому что для отделки одной столешницы вам понадобится совсем немного этого инструмента, а затем выбрасывать лак AL-KO, причем не экономичный.

Идеальным вариантом для переработки пластмасс является паста GOI. Это доступно почти в каждом доме, и является полностью универсальным инструментом и довольно эффективным.

Даже если рез был удачным и качественным шлифованием, лучше играть на нем безопасно, чтобы даже маленькие миллиметры не дали о себе знать в будущем. Поэтому для отделки рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюралюминия. Надо прикрепить на месте, пока внешний вид будет аккуратным.

Шаблоны

Рюмки, чашки, тарелки, кастрюли или формы для выпечки — в любом хозяйстве найдется немало предметов круглой формы, которые могут быть использованы для разметки круга. Если вы что-либо мастерите и решили придать своему изделию округлую форму, то посмотрите вначале, нет ли среди предметов домашней утвари подходящего шаблона.

Для верности отберите несколько предметов и отнесите в мастерскую. Там вы сможете сразу примерить их на заготовке и определить, что более всего подходит. После некоторой тренировки вы сможете делать закругленные линии из нескольких круглых предметов с различным радиусом. Дуги круга можно рисовать последовательно, либо проводить мостики-переходы между отдельными дугами.

Прежде чем пытаться вычерчивать кривую на заготовке, спроектируйте ее на большом листе бумаги или куске гофрированного картона. Только после того, как будет достигнут удовлетворительный по всем позициям результат, можете вырезать из бумаги шаблон и сделать по нему разметку на заготовке.

Круги и фрагменты круга вы можете начертить с помощью чашки или тарелки, просто обведя их карандашом.

Мойка — один из важнейших элементов кухонного оборудования. Если вы решили самостоятельно врезать раковину в столешницу кухонного рабочего стола, то первое, что надо сделать, — это подготовить точный шаблон.

Вначале на плотный лист бумаги перенесите внешний контур раковины. Далее измерьте ширину ее бортиков, которыми она будет опираться на столешницу. Обычно это 2-3 см. Теперь отступите от контура, нанесенного на бумагу, внутрь на ширину бортика и проведите параллельную линию. Это и будет линия распила.

При нанесении разметки проследите за тем, чтобы положение на плите самого шаблона было правильным. Конечно, если все углы раковины симметричны, то ничего страшного не произойдет, окажись она согласно разметке как бы в зеркальном изображении. Но если раковина имеет форму трапеции и закругления у передних углов отличаются от закруглений задних, то ни в коем случае не перепутайте переднюю и заднюю части.

По аналогичной схеме делайте шаблоны и вырезайте отверстия для приборов настенного освещения или для громкоговорителя, устанавливаемых на деревянных панелях.

Линия, проведенная вокруг мойки, является вспомогательной. Вторая, проведенная параллельно ближе к центру, — линия распиливания.

Соединитель столешницы – еврозапил: скрытая стыковка (фото)

Способ обработки торцов, при котором используются лекала. Для его создания требуется фрезерный станок. Только на качественном оборудовании он получается безупречным.

Иногда еврозапил производят на раскроечном станке – это ощутимо снижает себестоимость продукции, однако торцы при таком экономичном производстве получаются с колебаниями в миллиметр и более. Поэтому при покупке следует проверять этот момент очень внимательно, особенно если цена сборной поверхности для кухни значительно снижена. Неаккуратно изготовленный стык не соединится так, как должно, останутся зазоры.

Правильно выполненные торцы после сборки образуют поверхность, на которой зазор не виден вообще – он есть, но ширина его составляет доли миллиметров. Если покрытие темного цвета, то будет непросто найти, где производился еврозапил столешницы (фото).

Такое идеальное качество получается только на фрезере, при этом лекала должны быть новыми или хотя бы не изношенными.

Ключевые правила

Чтобы процесс выпиливания был простым и быстрым, необходимо соблюдать основный ключевые правила работы:

Для того чтобы края фанеры были ровными, пилить лучше вдоль полотна.

• работать можно только с сухим материалом, так как влажность повышает сопротивление материала, в результате чего шпон может начать расслаиваться;
• необходимо менять режущее полотно сразу после проявления первых признаков затупления зубчиков;
• электролобзиком лучше работать вдоль волокон материала, так края будут более ровными;
• ручным лобзиком надо выпиливать поперек волокон шпона.

Чтобы работа была безопасной, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• прочно закрепляйте выпиловочный столик и пилку в рамке;
• лобзик должен быть с исправными и хорошо насаженными ручками;
• не следует слишком сильно нажимать на лобзик, пытаясь «помочь» ему, это приведет лишь к ускорению затупления рабочего полотна;
• прямые и длинные разрезы лучше всего делать широким полотном, так процесс выпиливания пойдет быстрее;
• необходимо всегда видеть разметку, поэтому опилки с выпиливаемого материала надо убирать рукой, ни в коем случае не сдувать, так как они могут попасть в глаза.

Соблюдение этих простых правил поможет научиться новичку вырезать круги лобзиком и облегчит его работу.

Из чего выпиливаем?

Если целью нашей работы является создание предмета с высокими эстетическими характеристиками (а именно так обстоит дело в большинстве случаев), то начинать нужно именно с выбора материала.

Фанера для выпиливания лобзиком должна соответствовать ряду требований:

• Во-первых, следует подбирать оптимальную толщину листа . Если мы вырезаем своими руками фигурный элемент мебели из фанеры, то можно использовать панели толщиной 12-15 мм, и даже более толстые. Если же нашей целью является более тонкая работа, то соответственно нужно приобретать материал в 5 мм или даже меньше.

Для разных задач разная толщина

• Цвет шпона, из которого изготовлена фанера, играет роль только в том случае, если мы не планируем проводить финишную обработку готового изделия морилкой, лаком или краской . Но чаще всего на цвет не обращают внимания – все равно видно не будет!
• Влажность материала является критичным параметром именно для выпиливания лобзиком . Фанерные листы необходимо тщательно просушить, иначе основным нашим занятием будет замена пилок.

Что качается качества, то для художественного выпиливания подойдет только фанера первого или второго сорта:

• На листе не должно быть сучков или пятен.
• Внутри плиты должны отсутствовать «карманы» со смолой.
• Следует выбирать только те панели, у которых шпон проклеен достаточно качественно.

Расслоение шпона

Совет! Чтобы определить качество проклейки шпона, достаточно отпилить от края листа обычной пилой полосу шириной 10-20 мм. Если такой тонкий фрагмент не будет расслаиваться, лист можно пускать в работу.