Виды обрезных досок: все о классификации, обработке и применении в строительстве обрезной доски + какие бывают сорта


Отделка пола деревом остается самым распространенным способом отделки в квартирах и частных домах. Несмотря на популярность материала, я не раз сталкивался с ситуацией, когда хозяева, собираясь менять полы, слабо представляют, какие виды досок существуют, и какие нужны конкретно им. Когда я вижу желание вникнуть вглубь вопроса, то считаю нелишним рассказать, по каким критериям различаются доски для пола.

Источник archidea.com.ua

Изготовление обрезной доски

Обрезная доска производится на специальном лесопильном оборудовании. Самые простые станки, т.н пилорамы, распиливают ленточными пилами заготовленные бревна вдоль по всей длине на заданную толщину доски.

  • После распила обрезаются кромки под необходимую ширину.
  • Современное оборудование высоко автоматизировано, имеет лазерные датчики, определяющие размер и кривизну бревна.
  • Встроенный компьютер рассчитывает в зависимости от диаметра бревна оптимальный раскрой для получения максимального выхода годной древесины.
  • Вначале бревну в сечении придают форму бруса, он может иметь не только квадратную, но и ступенчатую форму, максимально вписанную в диаметр заготовки.

После этого брус распиливается на доски нужного размера. При распиле параллельно с получением нужного материала могут быть получены брус, бруски, доски с другой толщиной и два или четыре горбыля.

Такая технология позволяет повысить выход годной древесины.

Стандартные размеры

Доска характеризуется тремя размерами: толщиной, шириной и длиной.

Размеры обрезной доски и величина отклонений от них устанавливается требованиями международного стандарта ГОСТ 24454-80.

  • Доски изготавливаются толщиной 16 – 250 мм, шириной 75 – 275 мм и длиной от 1 до 6,5 м.
  • Доски толще 50 мм часто называют брусом или брусками.
  • Допустимые отклонения от толщины и ширины при значениях до 32,
  • от 40 до100 и свыше 100 мм составляют ±1, ±2, ±3 мм соответственно.
  • Приращение от минимальной длины 1 м производится с шагом 0,25 м, если иное не оговорено заказчиком.
  • Допустимое отклонение по длине должно находиться в пределах от -20 до + 50 мм.

Погонаж

Из погонажных изделий спросом пользуются следующие материалы:

  • Вагонка. Обшивочная профилированная доска, толщиной до 22 мм. Для внутренней отделки используют вагонку не толще 12-16 мм, Параметры фасадной вагонки: 16-22 мм.
  • Рейка. Ее получают после распиливания доски, стандартное сечение задают 25х25 или 50х50 мм.
  • Плинтус. Рейка, профилированная разными способами. Входит в число разнообразных профильных деталей, размеры меняются в достаточно широких пределах.

Источник жкприбрежный.рф

О распиловке древесины для разных пиломатериалов в следующем видео:

Распил, обработка досок

Способ распила влияет на прочность получаемой доски, на процент выхода годной древесины, на текстуру и на стоимость. Очевидно, что чем больше выход, тем выгоднее становится производство.

Наиболее рациональные способы распила для получения обрезной доски:

  1. Тангенциальный. При этом способе линия разреза смещена от сердцевины, распил производится по касательной к окружностям годичных колец, отсюда и происходит название. Доски имеют невысокую прочность, но обладают красивой текстурой.
  2. При радиальном способе распил проходит через центр. Это самые прочные доски за счет того, что направление волокон совпадает с направлением годовых колец. Стоимость их тоже самая высокая.
  3. Полурадиальный распил производится под углом 45° к годовым кольцам. Прочность ниже, чем при радиальном способе, но выход древесины выше. После распиловки доски подвергаются сушке.
  4. Сушка досок может происходить различными способами. Самый дешевый из них – атмосферная сушка. Но он требует большого количества времени и наличия свободного места для размещения штабелей просушиваемого материала.

Более распространенной является сушка в конвекционных камерах с автоматическим регулированием температуры и влажности, этот способ не требует больших затрат.

Если необходимо сократить время сушки, то применяются вакуумные камеры.

Применяются и другие способы – сушка в СВЧ-печах, в установках инфракрасного излучения и т.д.

После сушки обрезные доски чаще всего строгают с одной или с обеих сторон. Строганая обрезная доска – это самый качественный лесоматериал с гарантированными размерами.

Классификация

Существует множество признаков, которые делят основные виды пиломатериалов на группы. Самой популярной является классификация по типу распила:

  1. Доска.
  2. Брус.
  3. Брусок.
  4. Шпала.
  5. Горбыль.

Различают также обрезные и необрезные материалы. В первом случае заготовку обрабатывают со всех сторон, а во втором – только с одной. Существуют их смешанные разновидности.

По способу распила различают заготовки радиальные и тангентальные. Эта классификация зависит от позиционирования распила относительно годичных колец дерева.

Еще одним немаловажным классифицирующим фактором является влажность. Сухие материалы обладают этим показателем на уровне 8-10 %. Такие изделия твердые, применяются для обустройства, например, напольного покрытия. Универсальные пиломатериалы имеют влажность 12-15 %. Это заготовки для плинтусов, наличников, бруса. Внешние пиломатериалы обладают влажностью более 18 %. Они подходят для облицовки фасада, создания стропильной системы.

Сортность

Доски имеют свои, присущие им дефекты – это пороки древесины, отклонения от размеров, кривизна, наличие сучков, обзола.

Сорта, присваиваемые обрезным доскам хвойных пород по ГОСТ 8486-86:

  • Отборный сорт, применяется для отделочных работ и изготовления элитной мебели.
  • Допускаются только мелкие трещины до 100 мм, и не более двух небольших сучков на погонный метр.
  • Первый сорт: трещины – до 150 мм, количество сучков не более 3.
  • Второй сорт: трещины – до 200 мм, сучков до четырех и большего диаметра.
  • Первый и второй сорт применяется в основном для строительства деревянных коттеджей.
  • Третий сорт: допускаются те же пороки, плюс наличие грибковой плесени;
  • Четвертый сорт: пороки не нормируются, обязательное условие – целостность материала.

Третий и четвертый сорт используются для изготовления настилов, опалубки, транспортной тары, поддонов.

Для отборного, 1-го и 2 –го сорта продольная покоробленность досок не должна превышать 2%, для 3-го – 4%, у 5-го не нормируется.

Влажность обрезной доски отборного, 1, 2 и 3 сорта после сушки не должна превышать 22%, влажность 4-го сорта не нормируется.

Проблемы приобретения качественных пиломатериалов

Первоначально, следует раскрыть основные боли, как модно говорить современным языком, или проблемы заказчика при покупке пиломатериалов!

  • Наличие нужного ассортимента в торговых точках. Как правило, большинство маркетов, строительных баз и рынков торгуют самым популярным материалом. Брус и доска, деревянная рейка, различные плиты для обшивки и черновой отделки. Но чаще это материалы 2-го и 3-го сорта, используемые в стройке и черновых работах, ассортимент которых практически статичен. Выбор возможен только по внешнему виду и цене. Приехали, посмотрели, нравится или нет, и купили, если продукция соответствует вашим требованиям. Редко где можно найти полный ассортимент используемых в строительстве и отделке материалов. Только на заказ с ожиданием и увеличением цены. При необходимости срочной закупки подбирается продукция, которая есть в наличии. И здесь возможны массовые погрешности, которые на руку только продавцу;
  • Несоответствие качества и цены. Товар на витрине, образцы с ценниками и характеристиками, чаще хорошего качества. Но при закупке материалов оптом, вам в машину грузят товар навалом, с помощью местных грузчиков. Да, это будет брус и доска, которые вы заказали, но вот их качество может быть очень далеким от желаемого. Хранение пиломатериалов в сыром складе, неправильная разгрузка, слишком свежий лес… все это сказывается на качестве. Неоднократно можно встретить доску с трещинами или плесенью, гнутый брусок и крученую рейку, с которыми работать не только неудобно, но часто просто невозможно. Естественно, в общей массе такой продукции достаточно материала, который не соответствует нормам, и поэтому при отбраковке на месте проведения работ, до 30% может уйти в отход, что обязательно отразиться на конечной стоимости продукции;
  • Откровенный обман и мошенничество. Только 10-15% покупателей разбираются в стандартах и нормативах, и проверяют соответствие им закупаемой продукции. И если заказчик видит доску или брус третьего сорта вместо заказанного второго, он просто не будет оплачивать покупку. Остальная масса покупателей не обращает внимания на многие дефекты, по типу погрешностей распиловки и механической обработки, размеров, несоответствия сортности по ГОСТ и прочим нормативам. Мало кто измеряет размеры трещин и их количество, сучки и червоточины, прочие дефекты, регулирующие сорт и отвечающие за технически характеристики строительного материала. И это отличный стимул для доброй половины продавцов сбывать то, что им нужно продать, а не что необходимо купить заказчику;
  • Высокая стоимость пиломатериалов. Оценивая все проблемы покупки пиломатериалов, становится понятным, что только по последним пунктам цена на товар возрастает, и бывает не только на 30% или 50%, но иногда и в несколько раз. Изначально в стоимость уже заложена доставка с места вырубки до места распиловки и хранения, стоимость обработки и просушки, если таковая подразумевается, несколько наценок между оптовыми складами, розницей и конечным потребителем, а также обязательная коррупционная составляющая, зарплаты, аренда и налоги. Поэтому здесь мало на что можно повлиять, ведь в каждой точке продаж данные факторы ценообразования присутствуют. Единственное, что можно сделать самостоятельно – это постараться выбрать качественный материал путем оценки внешнего вида и технических параметров образцов по установленным нормам. Сделать это сложно, но если хотите оптимизировать собственные расходы, уделить внимание данным требованиям необходимо!

Твердость и плотность древесины

Это важные показатели при выборе досок для строительства, изготовления мебели, декоративных обшивок, изделий с резьбой и т.д.

В таблице 1 приведены значения твердости и плотности у наиболее распространенных в России пород дерева.

Таблица 1

Вагонка

Одной из самых популярных сегодня разновидностей досок является вагонка. Эти виды пиломатериала применяют для обшивки внутри и снаружи помещения. Даже в технических документах этот тип изделий называют доской обшивочной.

Профиль у вагонки может быть разный. Материал, из которого выпускают ее, также характеризуется широким ассортиментом. При его выборе учитывают условия эксплуатации. Для сухих помещений подходят хвойные и мягкие лиственные породы.

Если это помещение бани, то применение смолянистых типов древесины не допускается. В противном случае можно получить ожоги. Для уличной обшивки используют твердые породы древесины. Их обрабатывают различными веществами для продления срока эксплуатации.

Виды и породы деревьев

Хвойные. К ним относятся:

  • Ель;
  • Сосна;
  • Лиственница;
  • Кедр;
  • Пихта.

Хвойная обрезная доска из ели и сосны имеет самое разнообразное применение: внутренняя и наружная обшивка жилых помещений и хозяйственных построек, для изготовления упаковки, тары, опалубки фундаментов, черновых полов, перекрытий, обрешетки кровли и т.д.

Материал заслужил популярность за счет хороших конструкционных свойств – он легко обрабатывается, обладает удовлетворительной прочностью и стойкостью к гниению, привлекательным внешним видом.

  • Эти деревья широко распространены по территории России. Ель немного уступает сосне по прочности и внешнему виду за счет большего количества сучков.
  • Лиственница – имеет плотную древесину, очень устойчива к влаге, практически не поддается гниению. Постройки из нее могут простоять сотни лет.
  • Лиственница применяется для строительства каркасов домов, хозяйственных помещений, изготовления балок перекрытий и крыш, открытых веранд, лестниц.
  • Пихта имеет больше сучков, чем даже ель – это снижает ее прочность и ухудшает внешний вид.
  • Реже изготавливаются доски из кедра, в основном он распространен в Сибири. Это прочное, мягкое дерево, легко обрабатывается, устойчиво к влаге.

Нужно учитывать, что пиломатериалы, изготовленные из сосны и ели, выделяют смолу, особенно при нагревании. Поэтому их не рекомендуется использовать для отделки помещений с повышенной температурой – бань, саун и т.д.

Брус

Внешний вид пиломатериалов по понятным причинам зависит не только от породы дерева. Процесс обработки накладывает свой отпечаток на характеристики каждого изделия. Одним из самых распространенных является брус. Он применяется при обустройстве как обшивки, так и самостоятельных конструкций, построек.

Существует несколько разновидностей бруса. Простой тип (непрофильный) выглядит как бревно, обработанное с 4 сторон. Но изготавливают и другие типы подобных изделий. Профилированный брус выпускается в четко установленной форме. Чаще всего это прямоугольник, у которого внизу есть выемка. Из таких пиломатериалов собирают добротные дома, коттеджи. Они хорошо держат тепло, обладают низким процентом деформации (если брус правильно обработан). Профиль может быть самым разным.

Также существует брус клееный. Он собирается из ламелей и обладает улучшенными характеристиками. Он практически не дает усадки, не растрескивается. Сегодня является также востребованным оцилиндрованный брус. Он обладает высокими эстетическими качествами.

Лиственные деревья

  • Осина;
  • Береза;
  • Бук;
  • Дуб;
  • Ясень;
  • Клен.

Обрезная осиновая доска не боится влаги, поэтому основное ее применение – внутренняя и наружная отделка, бани, колодезные срубы. Хорошо обрабатывается. Высохшая осина по прочности не уступает хвойным доскам.

  • Сердцевина осиновых бревен часто рыхлая и гнилая, поэтому выход годной продукции невысок.
  • Береза наряду с осиной относится к мягким породам дерева, имеет привлекательный внешний вид, но подвержена гниению, поэтому применяется в основном для внутренней отделки помещений. Для повышения стойкости к влаге березовые доски при необходимости пропитывают антисептиком.
  • Дубовая обрезная доска, наряду с буковой, ясеневой и кленовой, является твердым и прочным материалом. Обработка дуба, ввиду его твердости, сопряжена с некоторыми трудностями.

Доски этих пород имеют красивый внешний вид. Используются для создания декоративных панелей, внутреннего убранства гостиниц, ресторанов, баров: стоек, прилавков, стилизованной под старину мебели элитных помещений.

Горбыль

В процессе изготовления бруса или досок получается горбыль. Это боковая часть бревна. С одной стороны эти пиломатериалы выпуклые, а с другой – плоские.

Этот материал сегодня также пользуется спросом. Для обустройства временных построек, технических помещений горбыль вполне применим.

Также сегодня стало довольно популярным выполнять декоративную отделку при помощи этой разновидности пиломатериала. Горбыль обработан механически только с односкатной стороны, поэтому перед монтажными работами его в обязательном порядке пропитывают особым антисептиком. Иначе через пару лет горбыль превратится в труху. Относительно низкая стоимость делает его востребованным. Появляются новые сферы, в которых применяется этот материал.

Выбор обрезной доски

Какую обрезную доску выбрать – это важный вопрос, так как качество и стоимость материала должно соответствовать поставленной цели.

Прежде всего, нужно определить предпочтительные породы дерева, необходимые размеры, прочность доски.

Не стоит приобретать пиломатериал у случайных продавцов с неподтвержденной репутацией. В затруднительных случаях лучше всего обратиться за консультацией к специалистам, часто такие услуги оказывают фирмы-подрядчики.

Как выбрать нужный сорт

После поступления на склад древесину уже не проверяют на наличие изъянов. Покупая лесоматериалы, человек должен полагаться на нормоконтроль и собственные знания. Чтобы сделать правильный выбор, нужно изучить сортовые характеристики и опираться только на них.

Часто вместо цифровых значений сорта древесины помечают буквами А, В, С. Эти обозначения соответствуют количеству дефектов изделия.

Иногда можно столкнуться с тем, что отборный класс маркируется цифрой 0, либо обычной горизонтальной чертой. Первый класс (1) обозначается точкой, второй — двумя точками или двумя наклонными чертами. Третий сорт (3), по аналогии, 3 точками или 3 вертикальными полосками. Каждый производитель по-разному маркирует изделия.

Советы по выбору пиломатериалов:

Если изделия необходимы для использования вне помещения, то стоит обратить внимание на отсутствие на них глубоких трещин. Что касается сучков, то они существенно снижают механические характеристики древесины. Близко расположенные годичные кольца — признак прочности материала

Если кольца идут параллельно друг другу, то можно смело изготавливать из такой древесины мебель. Твердые породы деревьев годятся для возведения лестниц и напольных покрытий. Не стоит использовать лесоматериалы отборного класса там, где подойдет второсортное или третьесортное сырье.

Определить качество и сорт древесины можно визуально, но лучше приобретать лесоматериалы у проверенного поставщика.

Фото всех видов обрезных досок

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]