Деловая древесина: что это такое, свойства и описание

Деловой лес

ДЕЛОВОЙ ЛЕС

, лесные материалы, заготовляемые для строительных надобностей и разных поделок. Материал одного наименования и одной внешней формы носит название сортимента. Каждый сортимент, свою очередь, подразделяется на размеры, получающие специальные названия, а размеры по качеству разделяются на сорта. В виду различных требований, предъявляемых к деловому лесу внешним и внутренним рынками, сортименты бывают различны.

Для потребностей внутреннего рынка приготовляются доски различной толщины, ширины и длины, имеющие в различных местностях свои особые названия.

Доски для внутреннего рынка по своему качеству разделяются на следующие сорта.

Экспортные сортименты досок хвойных пород приведены в табл. 3.

При продольной распиловке досок получаются бруски

(
решетины
), имеющие нормально размеры 50х50 до 70х70 мм в поперечном сечении и в длину 6,5 м; они употребляются для обрешечения крыши.

Очень тонкие доски дорогих пород дерева носят название фанеры.

Источник

Литература

• Лесная энциклопедия: в 2-х т / гл. ред. Воробьёв Г. И.; ред. кол.: Анучин Н. А. и др.. — М.: Сов. энциклопедия, 1986. — 631 с.
• ГОСТ 17462-84 «Продукция лесозаготовительной промышленности. Термины и определения».
• ГОСТ 23246-78 «Древесина измельчённая. Термины и определения».
• ГОСТ 23827-79 «Сырьё древесное тонкомерное. Технические условия».
• ГОСТ 9462-88 «Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия».
• ГОСТ 9463-88 «Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия».
• ГОСТ 2708-75 «Лесоматериалы круглые. Таблицы расчёта объёмов по длине и верхнему диаметру».

Свойства и характеристика хорошей качественной древесины.

Деловая древесина представляет собой универсальный продукт, соответствует по габаритам и качественным показателям требованиям промышленности для переработки и получения различных экологичных материалов. Кроме того, ее можно использовать в исходном виде (кругляк). И даже после самой глубокой переработки отходов не остается. На выходе получается технологическая щепа – т.е. от пневого осмола. Но не она, ни дрова и дерево для бытовых нужд к категории «деловой лес» не относятся.

Для изготовления древесины используются хлысты деревьев, из них делаются сортименты. Оптимальный диаметр образца (нет коры в срезе сверху), ограничивается 6 см и считается зоной качественного материала. Применяется в промышленном масштабе сырье не меньшего 3-го сорта. В зависимости от величины древесный пиломатериал разделяется на такие группы: 1. Крупный. 2. Средний. 3. Мелкий. Применяемые сортименты бывают крупномерными, тонкомерными, а также средней величины.

Хлыст в диаметре в зоне крупного материала должен составлять не меньше 26 см, в среднем – 14-24 см, а в мелкой – 6-13 см по всей длине хлыста. Для определения качества древесины, следует изучать характеристики и размеры хлыста, технологию раскроя и спецификацию сортимента, который получается после обработки. Главное – грамотно выполнить раскрой крупного места бревна, который является сырьем для получения деловой древесины. Ценность материала зависит от породы дерева, на основе которой он производится. Деловую качественную древесину применяют для разных целей, включая строительные работы, ремонт и выпуск мебельной продукции.

Разновидности древесины.

Интересуясь, как выбрать деловую древесину, следует учитывать ее основные разновидности и свойства. Это требуется для того, чтобы в процессе эксплуатации пиломатериалы сохраняли свои начальные свойства, были прочными и долговечными. Также правильный выбор влияет на стоимость процесса строительства. В некоторых случаях нецелесообразно выбирать элитные породы дерева, которые подвергаются сложной обработке, т.к. их можно заменить более дешевыми аналогами. Еще пиломатериалы классифицируются по ряду факторов и характеристик. Мы уделим внимание ключевым свойствам лесоматериала, который широко применяется в строительной и промышленной сфере.

Виды деловой древесины в зависимости от породы исходного сырья.

Лиственные породы обладают повышенным запасом прочности, большим эксплуатационным сроком и эстетической привлекательностью. Как правило их используют для проведения отделки внутри помещения, выпуска мебели, столярной продукции и напольных покрытий. Особо популярны такие породы: 1. Дуб. 2. Клен. 3. Бук. 4. Липа. 5. Осина. 6. Береза. 7. Ясень.

Дуб считается элитной породой, которая стоит достаточно дорого, выглядит эстетично и роскошно. Помимо повышенных прочностных свойств и долговечности, материал обладает хорошими декоративными характеристиками. Порода характеризуется большим весом, твердостью и красивой текстурой. Также ей не страшны процессы гниения под воздействием повышенной влаги. Но несмотря на твердость и прочность, сырье хорошо поддается обработке. Если дерево росло в речной воде в течение сотен лет, оно демонстрирует максимальную прочность.

Следующая популярная порода – бук. По эксплуатационным качествам она не уступает дубовым заготовкам, а еще и применяется для выпуска креозота, дегтя и даже кислоты уксусной. При лакировании материал сохраняет начальный цвет, без труда в сыром виде обрабатывается и хорошо держит лакокрасочные вещества. Но высохшие буковые конструкции бывают трескаются и теряют форму при воздействии. Очень часто их используют в качестве аналогов под красное или ореховое дерево.

На территории России наибольшим спросом пользуются сосновые и еловые породы. Их активно используют в сфере строительства из-за дешевизны, красивого внешнего вида и устойчивости к негативным факторам. Деревья произрастают повсеместно, за исключением стран Средней Азии. В составе пиломатериалов содержится много смолы, поэтому в процессе эксплуатации она может выделяться на поверхности.

Деловой круглый лес широко применяется в строительной сфере. Даже если в качестве основного стройматериала используется камень или кирпич, древесину применяют для элементов строительных конструкций (кровли, окон и дверей). На деревянной основе делаются покрытия для пола, перегородки, каркасы, постройки и прочие сооружения.

Хвойные разновидности пород.

Хвойные виды деревьев, включая пихту, сосну, ель, кедр и лиственницу, пользуются спросом из-за невысокой стоимости и хороших эксплуатационных качеств. Так, лиственница не боится гниения и других негативных воздействий окружающей среды. Однако другие хвойные виды уступают лиственным по долговечности. Проблема решается путем пропитки сырья специальными химическими составами.

Сферы применения

В настоящее время деловая древесина считается одним из самых затребованных материалов. Практически каждый, кто, например, занимается ремонтными работами или изготавливает мебель под заказ, предпочитает именно ее. Это вовсе не удивительно. Ведь именно этот вид материала наиболее качественный и соответствует стандартам.

Сегодня из деловой древесины в основном изготавливают крупную массивную мебель и другие конструкции. Она также используется:

• в строительстве;
• в целлюлозно-бумажной промышленности;
• для производства фанеры, шпал, спортивного инвентаря, например, лыж или ружей.

Самая качественная лесопродукция из определенных пород деревьев и сортов применяется в судостроении и для монтажа линий связи.

Деловая древесина

Деловую древесину изготавливают из древесных хлыстов, из которых получают сортименты. Минимально допустимое значение диаметра (в верхнем отрезе и без коры), ограниченное шестью сантиметрами, считается зоной деловой древесины. Качество древесины, чтобы она считалась деловой, должно быть не ниже третьего сорта. По классам величины деловая древесина бывает крупной, средней и мелкой, деловые сортименты, получаемые из нее делятся, соответственно, на крупномерные, средней величины и тонкомерные.

Минимальный диаметр хлыста с зоной крупной древесины – 26 сантиметров без коры, с зоной средней древесины 14-24 сантиметра, мелкой – 6-13 сантиметров по длине хлыста. Чтобы определить выход деловой древесины, нужно учитывать размеры и качество хлыста, а также спецификацию получаемого из него сортимента и схему раскроя. Самое важное – это рациональный раскрой зоны крупной деловой древесины, которая служит сырьем для получения высококачественных крупных сортиментов.

Ценность деловой древесины определяется породой дерева, из которой она изготавливается. Такая древесина широко используется в строительстве, ремонте, а также изготовлении мебели.

Дуб – порода, считающаяся одной из самых дорогих и ценных во всем мире. Кроме превосходной прочности и долговечности, она обладает еще и превосходными эстетическими качествами. Деловая древесина из дуба тяжелая, твердая, имеющая красивую текстуру и цвет, а также устойчивая к гниению. Несмотря на крепость, дубовая древесина легко обрабатывается. Находившийся сотни лет в речной воде – это мореный дуб, имеющий повышенную прочность.

Бук не уступает дубу в своих качествах для строительства, кроме того, из бука получают ценные вещества – уксусной кислоты, креозота и дегтя. При лакировании практически не изменяет цвета, в сыром виде легко обрабатывается, отделывается и красится, но вот после высыхания может трескаться при обработке (резке). Используется в качестве имитации ореха и красного дерева.

Сосна и ель – самые распространенные породы для строительства в нашей стране. Произрастает практически повсеместно, за исключением Средней Азии. Эти породы являются смолянистыми, поэтому на протяжении многих лет эксплуатации строений, построенными из этих пород, смола может проступать на поверхности. Сосна – самый недорогой строительный материал в нашей стране, деловая древесина из этой породы пользуется огромной популярностью среди населения. Стволы сосен и елей имеют ровную структуру и мало сучков, поэтому выход деловой древесины с них довольно высокий. Сосна и ель легко поддаются механической обработке, как в сыром, так и в высушенном виде, легко окрашиваются. Но, несомненно, уступают по прочности и долговечности древесине из дуба.

Продукция из дровяного пиловочника

Конечно выход из дровяного пиловочника готовой продукции может быть на 20 — 40% ниже чем из здоровой древесины, но дровяная дешевле и она идет как бы дополнением к здоровой. Первая продукция которая приходит на ум при переработке дров:

Пиломатериал подойдет на черновые строительные работы.

Сращивание — отличный выбор при переработке некачественной древесины.

Бревно распиливается на бруски, которые затем рассортировываются и поступают на токарный станок для изготовления черенков. Такой подход позволяет более качественную древесину использовать на более дорогую продукцию.

Часть 2. Первичная лесопродукция

Деловая древесина

Хлысты, т. е. срубленные и очищенные от сучьев и ветвей стволы деревьев, и получаемые при их поперечном раскрое (раскряжевке) круглые лесоматериалы, называемые бревнами или сортиментами, являются первичной лесопродукцией, задающей виды и качество получаемых из нее других видов лесопродукции разного назначения при обработке их преимущественно способами механической обработки, т. е. поперечным и продольным пилением, строганием, фрезерованием и т. д. Неизбежные отходы и потери при обработке, в т. ч. из-за минимально допустимых размеров бревен, обуславливают степень использования стволовой древесины примерно в 80% ее объема, что составляет не более половины всей биомассы дерева.

По своему назначению получаемые при раскрое хлыстов бревна подразделяют на несколько групп:

Такой подход к пониманию деловой древесины обязательно обеспечит в будущем бережное отношение к каждой, условно говоря, щепке и ветке на лесосеке. Но для этого уже сегодня можно ввести в практику лесопользования понятие и параметры эталона деловой древесины, что позволит в недалеком будущем использовать в лесопромышленных производствах до 90% биомассы деревьев и стимулирует развитие технологий и техники для оптимальной заготовки и последующей лесопереработки древесной биомассы. Но эталон деловой древесины должен использоваться только для оценки товарных древостоев, чтобы обеспечить сохранность мелкотоварного подроста как основы лесовосстановления и возобновляемости древесины как природного ресурса.

Первичная лесопродукция

Получаемая в процессе лесозаготовок деловая древесина не является конечным продуктом, а представляет собой сырье для дальнейшей обработки и переработки. Еще Карл Маркс в «Капитале» о.

Именно так происходит и в лесопромышленных производствах: по отношению к стволу дерева хлыст является продуктом труда, но не конечным продуктом, а лишь полуфабрикатом для получения бревен. Бревна, в свою очередь, по отношению к хлысту представляют собой продукт труда, но в основном (за исключением, например, рудничных стоек) являются сырым материалом для получения других полуфабрикатов при их механической обработке, т. е. пиломатериалов при распиловке пиловочных бревен или шпона при их строгании или лущении. Поэтому хлысты и бревна являются первичными видами лесопродукции для других лесопромышленных производств.

Неизбежным следствием обработки первичной лесопродукции для получения конечных продуктов являются отходы древесины. Если объем древесины растущего дерева принять за 100%, то объем деталей для конечных изделий деревообработки (например, окон, дверей, паркета, мебели) составит всего 10-12% исходного древесного сырья. Потому что:

Отходы и потери древесины при обработке сырья и заготовок из нее образуются по трем основным причинам: из-за несовпадения сырья и требуемого полуфабриката по форме и размерам (например, при распиловке бревен на пиломатериалы); из-за несоответствия качества полуфабриката качеству получаемого продукта (например, при раскрое пиломатериалов на заготовки) и ввиду природных свойств древесины (в частности, при сушке досок); из-за неоправданно завышенных параметров деловой древесины, что тоже никак не стимулирует оптимального использования древесной биомассы.

Большинство (85-90%) получаемых отходов (ветки, сучья, горбыли, рейки, отторцовки, стружки, опилки) представляют собой вторичное древесное сырье (ВДС), которое может и должно перерабатываться химическими и химико-механическими способами, а также использоваться в качестве топлива для получения энергии. Для рационального использования ВДС необходимы как новые подходы к параметрам деловой древесины, так и современные формы организации лесопромышленных производств (см. статью из цикла «Решения проблем деревянного домостроения» в ЛПИ, № 2 за 2014 год), в которых можно реализовать эти подходы.

Хлысты

В середине прошлого века в нашей лесной промышленности почти повсеместно применялась вывозка древесины с лесосек в хлыстах, иногда и с кронами. Объяснялось это экономически выгодной раскряжевкой хлыстов не непосредственно в лесу, а в более благоприятных рабочих условиях на так называемых нижних складах лесопромышленных предприятий. Учитывалась и более высокая производительность на вывозке древесины. Уменьшалось количество лесосечных отходов и обеспечивалось эффективное использование древесного сырья.

Хлыстовая вывозка была основным элементом лесозаготовительных технологий. Возникновение при раскряжевке хлыстов серьезных объемов отходов вынуждало применять технику для их переработки в щепу, которая являлась сырьем для производства древесных плит и для химической переработки древесины (в виде ВДС).

Для крупных лесопромышленных предприятий, осуществляющих лесопользование на условиях долговременной (не менее 49 лет) аренды лесосечного фонда, хлыстовая вывозка остается приоритетной. Именно таким предприятиям экономически выгодно оперировать объективными критериями качества хлыстов.

Совокупное, т. е. одновременное влияние выбранных показателей на качество хлыстов не было изучено и оценено из-за практической невозможности их совпадения в абсолютном большинстве хлыстов: наличие гнили на комлевом торце, как правило, отмечалось в бессучковой зоне хлыстов. Поэтому их совместное влияние на объемный выход деловых сортиментов просто исключается, но весьма заметно влияет на их сортовой состав.

Сортовой состав пиловочника, полученный при раскрое хлыстов различных групп качества (табл. 2), тоже свидетельствовал об излишнем разделении пиловочника на четыре сорта (по ГОСТ 9463-60), т. к. значения выхода пиловочника второго и третьего сорта оказались, по сути, близкими. Тем самым была подтверждена целесообразность оценки качества пиловочника не по четырем, а по трем сортам, что и было определенным образом учтено при разработке ГОСТ 9463-72 взамен ГОСТ 9463-60.

Дрова и пиловочник — а где грань?

Дровяная древесина до недавнего времени сильно не интересовала деревообработчиков и использовалась только в качестве топлива, но с учетом все более дорогого пиловочника и постоянно увеличивающихся расстояний вывозки из леса кругляка, древесина отправляемая для получения дров становилась все большим грузом для производства.

С учетом всех вышеперечисленных причин, переработчики постоянно снижают грань разделения между дровами и пиловочником, постоянно снижая требования к пиловочнику и добавляя в него все больше дефектов.

Это привело к тому что если пару лет назад бревно бесспорно было отнесено к дровяной древесине, то сегодня из этого бревна делают дорогую и востребованную на рынке продукцию.

Давайте посмотрим что относят к дровам или дровяной древесине:

Примечания[ | ]

1. В ГОСТ 17462-84 короткомерный сортимент переводится на английский язык как «short log, short cut wood». Слово «коротьё» присутствует в ОКДП: ы, начиная с продукции лесозаготовок (неопр.)
   . open.lexpro.ru. — ОКДП: Общероссийский классификатор видов экономической деятельности, продукции и услуг от 01 января 2012 г.. Дата обращения: 25 октября 2022. Архивировано 18 апреля 2013 года.
2. В 1989 году термин «кряж» в ГОСТ 17462-84 был заменён на «бревно». Однако этот термин присутствует в ОКДП, а также широко употребляется на практике и более старых стандартах, например, ГОСТ 17462-84 «Продукция лесозаготовительной промышленности. Термины и определения».

Источники[ | ]

1. Древесно-полимерные композиты
2. Согласно ГОСТ 9463-88 «Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия» и ГОСТ 9462-88 «Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия».
3. Таблицы 1 и 2 в ГОСТ Р 52117-2003 «Лесоматериалы круглые. Методы измерений»
4. ы, начиная с продукции лесозаготовок (неопр.)
   . open.lexpro.ru. — ОКДП: Общероссийский классификатор видов экономической деятельности, продукции и услуг от 01 января 2012 г.. Дата обращения: 25 октября 2022. Архивировано 18 апреля 2013 года.
5. Наплыв
   // Большая советская энциклопедия, второе издание. Т. 29. — М.: Большая советская энциклопедия, 1954. — С. 108.
6. Различия капа, сувели и чаги (неопр.)
   (недоступная ссылка). Дата обращения: 24 февраля 2013. Архивировано 11 ноября 2013 года.
7. ГОСТ 18288-87 Производство лесопильное. Термины и определения.
8. Плаха // Толковый словарь живого великорусского языка : в 4 т. / авт.-сост. В. И. Даль. — 2-е изд. — СПб. : Типография М. О. Вольфа, 1880—1882.
9. Как колоть плахи — заготовка оружейной древесины
10. Баклуша // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.
11. Большой толковый словарь русского языка. Гл. ред. С. А. Кузнецов.
    Кругляк
    (неопр.)
    .
    gramota.ru
    (Публикуется в авторской редакции 2014 года). Дата обращения: 31 мая 2022.
12. Т. Ф. Ефремова.
    Кругляк // Толковый словарь Ефремовой. — 2000.
13. Шепелев А. М.
    Столярные работы в сельском доме. — М.: Россельхозиздат, 1987 г. — С. 12 — 13
14. ↑ 12
    Как колоть дрова
15. Колода // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.
16. Колода // Толковый словарь живого великорусского языка : в 4 т. / авт.-сост. В. И. Даль. — 2-е изд. — СПб. : Типография М. О. Вольфа, 1880—1882.
17. Большой толковый словарь русского языка. Гл. ред. С. А. Кузнецов.
    Колода
    (неопр.)
    .
    gramota.ru
    (Публикуется в авторской редакции 2014 года). Дата обращения: 31 мая 2022.
18. ↑ 123
    Таксация дров
    (неопр.)
    (недоступная ссылка). Дата обращения: 19 декабря 2011. Архивировано 8 сентября 2014 года.
19. Калун — Кобза // Словарь русских народных говоров / гл. ред. Ф. П. Филин, сост. Н. И.Андреева-Васина и др. — Л. : Наука, 1977. — Вып. 13-й. — Так в середине ХХ в. называли такие дрова на Урале.
20. ГОСТ 2140-81 (неопр.)
    . — Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения. Иллюстрации.
21. Хворост // Лесная энциклопедия. — Т. 2.