Дымоход омск цены здесь. | Средства защиты от лазерного излучения подробности на сайте.

Ц6-2 Станок круглопильный универсальныйСхемы, описание, характеристики


Сведения о производителе круглопильного станка Ц6-2

Производители и модификации круглопильного станка Ц6-2:

  • Ц6-2 — Уссурийский машиностроительный завод, Даниловский завод деревообрабатывающих станков
  • Ц6-2(К)Кировский станкостроительный завод, основанный в 1880 году.
  • Ц6-2А — Астраханский станкостроительный завод
  • Ц6-2Д — Станкостроитель г. Днепропетровск
  • Ц6-2ИТ — Техснаб г. Иваново
  • Ц6-2К — СтанкоПром г. Корсунь-Шевченко
  • Ц6-2Т — Техника Сибирская Промышленная Компания СПК г. Кемерово
  • Ц6-2М1 — Китай

Станки, выпускаемые Кировским станкостроительным заводом, КСЗ

  • КПА-50
    — станок круглопалочный. Диаметр деталей на выходе Ø 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50
  • СР-4
    — станок рейсмусовый
  • ТЧПА-7
    — станок заточный для круглых, рамных и ленточных пил
  • ФСШ-1А
    — станок фрезерный
  • Ц6-2
    — станок круглопильный универсальный
  • ЦМ-120
    — станок многодисковый для распиловки двух, трех-кантного бруса (лафета) высотой до 120 мм
  • ЦМ-150
    — станок многодисковый для распиловки двух, трех-кантного бруса (лафета) высотой до 150 мм

Преимущества обращения к нам

  1. Сами конструируем и производим станки. Контролируем качество на всех этапах производства: от разработки проекта до установки и наладки. Проводим модернизацию по требованию клиента.
  2. Предлагаем доступные цены. Стоимость оборудования от «Тюменского станкостроительного завода» в 3-4 раза выгоднее зарубежных аналогов.
  3. Гарантируем качество. Используем 100-летний опыт работы нашего предприятия и даем гарантию 1 год на всю продукцию.
  4. Организуем доставку. По Тюмени и региону привозим собственным транспортом, перевозку в другие регионы России организуем с помощью ТК. Выбираем подходящий транспорт и рассчитываем кратчайший маршрут.
  5. Предоставляем сопутствующие услуги. Реализуем запчасти, проводим сервисное обслуживание и ремонт не только наших станков, но и установок других производителей.

Ц6-2 Станок круглопильный универсальный с торцовочной кареткой. Назначение, область применения

Станок круглопильный универсальный модели Ц6-2 предназначен для продольной и поперечной распиловки досок, брусьев, древесных плит и листовых материалов (ДСП, ДВП, фанера, бумажно-слоистый пластик и т.п.).

Круглопильный станок Ц6-2 является оборудованием общего назначения для деревообрабатывающих производств.

На станке Ц6-2 возможно выполнение следующих технологических операций:

  • обрезка необрезных досок
  • продольный раскрой обрезных материалов на заготовки определенного поперечного сечения
  • продольный раскрой брусковых заготовок на обрезные доски и тарную дощечку
  • продольный раскрой плитных или листовых материалов на заготовки определенной ширины с базированием по боковой направляющей линейке
  • поперечный раскрой брусков (досок) с базированием на каретке
  • обрезка плитных материалов «в угол» и «в размер» с базированием на каретке
  • обрезка пакетов заготовок «в размер» с базированием на каретке и базированием торца пакета по заданному упору
  • раскрой плитных или листовых материалов под углом к кромке по разметке

Помещение, где устанавливается станок Ц6-2, должно соответствовать требованиям класса П-II по ПУЭ.

Станок Ц6-2 может эксплуатироваться в диапазоне температур от +10 до +40°C, при средней относительной влажности воздуха не более 80%, высоте над уровнем моря до 1000 метров в не взрывоопасной среде, при отсутствии прямого воздействия атмосферных осадков.

Вид климатического исполнения и категория размещения станка — УХЛ4.2.

Категория условий хранения — 2 по ГОСТ15150-69.

Станок Ц6-2 соответствует ГОСТ 12.2.026-81 ССБТ «Оборудование деревообрабатывающее. Станки круглопильные. Требования безопасности.»

Условное обозначение деревообрабатывающих станков

Деревообрабатывающие станки и оборудование имеют условное обозначение (индексацию) буквами и цифрами. Буквенная индексация состоит из начальных букв наименования типа или вида станка. Первая буква означает тип, вторая и третья— основной признак станка.

  • Ц — круглопильный (циркулярный, циркульный)
  • С — строгальный
  • Ф — фрезерный
  • Ш — шипорезный
  • Тч — точильный
  • Кп — круглопалочный
  • У — универсальный
  • ПР — круглопильный ребровый
  • ЦК — круглопильный концеравнитель
  • СФ — строгально-фуговальный
  • СР — строгально-рейсмусовый
  • ФШ — фрезерный с шипорезной кареткой
  • ФК — фрезерный с карусельным столом
  • ШО — шипорезный односторонний
  • ШД — шипорезный двусторонний
  • ШП — шипорезный для прямого шипа
  • ШЛ — шипорезный для шипа ласточкин хвост
  • ШлД — шлифовально-дисковый
  • ШлПС — шлифовальный с подвижным столом
  • ТчП — точильный для пил
  • ТчН — точильный для ножей
  • ТчПН — точильный для пил и ножей

Буква А обозначает наличие элементов автоматизации.

Например: СвПА—сверлильно-пазовальный с автоподачей. Цифра, стоящая сразу после букв или между ними, обозначает основные параметры станков (число режущих инструментов или ширину строгания в мм, см, дм). Например:

  • Ц2К12 — двухшпиндельный концеравнитель для брусков длиной 12 дм
  • СФ-4 — строгально-фуговальный с шириной строгания 4 дм
  • Ф2К — фрезерный двухшпиндельный с карусельным столом
  • ШО10 — шипорезный односторонний для шипов длиной до 10 см

Цифра, стоящая после дефиса, обозначает номер модели станка, например:

  • СФ4-4 — четвертая модель
  • СР6-6 — шестая модель
  • СР6-7 — соответственно седьмая модель

Особенности конструкции

Стационарные модели циркулярных пил зачастую применяются в больших цехах, на деревообрабатывающих предприятиях и пилорамах. Будучи монтированной на массивную основу, она позволяет с легкостью пилить даже большие бревна. Характеризуется высокими показателями мощности и большой глубиной распила.

Итак, конструкция циркулярной пилы стационарного типа включает в себя следующие составляющие:

  • Станина (основа) у этих моделей оборудования сделана из стали или же чугуна. Именно благодаря ей оборудование имеет массивность и стойкость. Такие станки, как правило, ставятся лишь на жесткие поверхности: из бетона или асфальта.
  • Поверхность для работы тоже делается из чугунных или стальных сплавов, она очень гладкая. В поверхности столешницы находится паз, предназначенный для размещения пилы. Также на ней находятся устройства для измерения и всевозможные направляющие.
  • Циркулярные пилы оснащены высокомощным приводом, который состоит из шкива и электромотора. Находятся данные элементы под конструкцией столешницы.
  • Короб, обеспечивающий защиту, не дает опилкам лететь в сторону исполнителя работ.
  • На автоматизированных моделях также встречается устройство, которое помогает перемещать заготовки.

Ц6-2 Расположение составных частей круглопильного универсального станка

Расположение составных частей круглопильного универсального станка Ц6-2

Перечень составных частей круглопильного универсального станка Ц6-2(К):

  1. Станина — Ц6-2(К).10.000
  2. Суппорт Ц6-2(К).20.000
  3. Механизм подъема Ц6-2(К).30.000
  4. Каретка Ц6-2(К).40.000
  5. Линейка направляющая Ц6-2(К).50.000
  6. Ограждение Ц6-2(К).60.000
  7. Электрооборудование Ц6-2(К).80.000

Ц6-2 Устройство и принцип работы круглопильного универсального станка

Общий вид станка с обозначением органов управления показан на рисунке 1. Станок имеет две кнопки управления: «Пуск» и «Стоп» расположенные на кронштейне ограждения.

Габаритные размеры рабочего пространства станка Ц6-2

Устройство основных узлов станка Ц6-2

Описание станка:

Станина представляет собой жесткую сварную коробчатую конструкцию, накрываемую плоским столом. Внутри станины с подвеской к ней размещаются суппорт с приводом и механизм регулировки высоты пильного диска над столом станка.

Суппорт представляет собой жесткую качающуюся раму, в передней части которой расположен шпиндель, сзади — шарнирная подвеска крепится к станине станка. В нижней части рамы предусмотрены шарнир для крепления рычагов подъема – опускания суппорта и отверстия для подвижной подмоторной плиты привода станка. На подвижной плите смонтирован электродвигатель. Рычаги подъема – опускания в нижней части крепятся шарнирно к раме станка, а в середине рычагов установлена гайка.

Ограждение служит для ограждения пильного диска во время работы станка и предотвращения вылета заготовки на оператора. Оно представляет собой опрокинутый сварной короб над пильным диском, к боковым стенкам которого подвешены когтевые упоры. Ограждение подвешено на трубчатом кронштейне к столу станка. Ограждение охватывает выступающую часть пильного диска и расклинивающий нож.

Линейка направляющая служит для направления материала при продольном распиливании. Представляет собой подвижную балку, перемещаемую по столу станка параллельно плоскости пильного диска. Линейка закреплена на подвижном ползуне, перемещаемом по цилиндрической штанге, закрепленной под передней кромкой стола. В выбранном месте линейка фиксируется зажимом.

Каретка служит для перемещения и направления пиломатериалов, брусковых и щитовых заготовок при точной поперечной и под углом к пласти распиловке. Представляет собой консольный, подвижный столик, установленный в одной плоскости с основным столом станка.

Перемещается вручную на роликовых опорах по цилиндрическим направляющим штангам, установленным под левой боковой кромкой стола параллельно пильному диску.

Ролики каретки установлены на эксцентриковых осях, что позволяет регулировать положение каретки по высоте и наклону. У задней кромки каретки расположена поворотная базовая линейка, к которой прижимается раскраиваемый материал во время пиления. На линейке предусмотрен упор для отпиливания партии заготовок «в размер».

Положение упора фиксируется винтовым зажимом.

Винт предназначен для регулирования положения суппорта по высоте, т.е для регулирования высоты пилы над столом станка. Применительно к пиле это делается для обеспечения оптимальных условий резания и смены инструмента, которая производится при нижнем положении шпинделя.

Винт входит в зацепление с гайкой рычагов суппорта. Вращением винта с помощью маховичка, расположенного на задней стенке станка, производят поворот рычагов и, соответственно, подъем или опускание суппорта (инструмента).

Станки болеее ранних годов выпуска: круглопильный станок Ц-5 и круглопильный станок Ц-6

Общий вид круглопильного станка Ц-5

Общий вид круглопильного универсального станка Ц-5

  1. станина
  2. кожух ограждения пильного диска
  3. рабочий стол
  4. прорезь в столе
  5. верхнее ограждение пильного диска
  6. направляющая линейка
  7. щиток кнопочного управления
  8. маховичок подъемного механизма

Общий вид круглопильного станка Ц-6

Универсальный круглопильный станок Ц-6 с ручной подачей предназначен для продольного и поперечного распиливания пиломатериалов шириной до 400 мм и толщиной до 130 мм

Общий вид круглопильного универсального станка Ц-6

  • а — общий вид;
  • б — кинематическая схема механизма настройки.
  1. шпиндель
  2. стол
  3. передвижной угольник
  4. ограждение
  5. направляющая линейка
  6. маховичок механизма настройки суппорта пилы по высоте

Станок имеет пильный шпиндель 1, стол 2, по которому вручную подается заготовка, передвижной опорный угольник 3 для перепиливания поперек или под углом, передвигаемый по сделанному в столе пазу, параллельному пильному диску, и направляющую линейку 5.

Пила на нужную высоту устанавливается поворотом маховичка 6. На столе установлено ограждение пильного диска, обеспечивающее безопасность работы. При продольном пилении универсальные станки следует оборудовать автоподатчиками, обеспечивающими механизацию подачи заготовок.

Стационарное оборудование

Стационарные циркулярные станки достаточно велики. Они подходят для применения промышленными компаниями, выполняющими внушительные объемы обработки пиломатериала. Двигатель обладает большой мощностью. Чугунная станина служит долго, поскольку ее прочность выше среднего. Допустима обработка твердых пород дерева, когда надо осуществить распил глубиной 70–125 мм.


Оборудование для производства пиломатериалов

Конструкции на удлиненной станине представляют собой категорию среднего класса, дополненную удобной подставкой – практичным удлиняющим столом, на котором помещается очень легко рубанок. Такой агрегат отличается существенной мощностью, если сравнивать с бытовыми аналогами, а глубина пропила достигает 80–90 мм, то есть, рабочие без труда распиливают заготовки внушительных размеров.

Предлагаемое оборудование лучше не брать на рынках. Оно должно быть гарантированно безопасным. Имеет смысл искать профессиональные магазины, где предлагаются долго работающие модели, которых хватит на несколько лет, при интенсивном использовании.

Схема кинематическая круглопильного универсального станка Ц6-2

Кинематическая схема круглопильного универсального станка Ц6-2

Работа станка Ц6-2

Включением вводного переключателя на боковой стенке электрошкафа подается питание на силовые цепи и цепи управления, при этом должна загораться сигнальная лампа. В зависимости от предполагаемого вида работ заранее должны быть установлены инструмент и направляющие приспособления, должны быть отрегулированы упоры и направляющая линейка. При выполнении продольнопильных операций на направляющую линейку должны быть установлены соответствующие деревянные накладки. Если будет производиться поперечный раскрой или раскрой листовых материалов – необходимо убрать расклинивающий нож. При продольном раскрое коротких заготовок необходимо подготовить доталкиватель. Воздействием на кнопку «Пуск» включают привод станка и подают вручную подготовленный к обработке материал на вращающийся инструмент. Если материал крупногабаритный, то с другой стороны станка его должен поддерживать второй станочник.

Порядок работы на станке

Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск станка:

  • заземлить станок подключением к общецеховой системе питания
  • подключить станок к электросети, проверив соответствие напряжения сети с электрооборудованием станка
  • выполнение указаний, изложенных в разделе «Электрооборудование», проверить правильность направления вращения электродвигателя
  • ознакомиться с назначением рукояток и кнопок управления
  • проверить легкость вращения шпинделя от руки
  • проверить легкость осуществления настроечных перемещений
  • проверить надежность действия противовыбрасывающих когтей ограждения, легкость их опускания в вертикальное положение под действием собственного веса
  • проверить расположение на одной линии пильного диска и расклинивающего ножа
  • проверить вручную правильность закрепления инструмента на шпинделе станка

Для первоначального пуска станка необходимо:

  • включить вводный выключатель, расположенный на боковой стенке электрошкафа, при этом должна загореться сигнальная лампа белого цвета
  • включить кнопкой «Пуск» привод шпинделя
  • убедиться в отсутствии недопустимых шумов и сверхнормативного биения инструмента при работе станка на холостом ходу
  • отключить станок воздействием на грибковую кнопку красного цвета «Стоп», при этом вращение пилы должно прекратиться за время не более 6 секунд

ВНИМАНИЕ: Станок оснащен динамическим торможением привода шпинделя. Частые пуски и торможения приводят к перегреву обмоток двигателя. Не злоупотребляйте частым отключением станка. Допустимая частота торможения станка – не чаще одного раза в 10 минут и не более 6 циклов в 1 час.

Убедившись в нормальной работе станка на холостом ходу, приступают к настройке его для работы.

Настройка станка на выполнение определенной технологической операции

На станке выполняются следующие настроечные операции:

  • настройка высоты пильного диска над столом станка выполняется для обеспечения оптимальных условий резания при пилении (пильный диск должен выступать над верхней пластью заготовки на 10-20 мм). Настройка выполняется вращением маховичка на задней стенке станка. При вращении по часовой стрелке инструмент поднимается, против часовой стрелки – опускается
  • настройка ширины обрезаемого материала при продольной обработке или раскрое «в размер» осуществляется перемещением боковой направляющей линейки относительно пильного диска. Для этого необходимо отпустить зажимные винты ползуна и перемещением его по цилиндрической штанге установить на требуемое положение линейки. Ползун линейки фиксируют.
  • настройка угла обрезки пиломатериалов, щитовых деталей производится для получения заготовок, обрезанных «на ус», или угловых щитовых деталей. При базировании на каретке настройка производится поворотом и фиксацией поворотной направляющей линейки по линейной шкале, на которой нанесены основные углы. Раскрой под углом может производиться по разметке.

ВНИМАНИЕ: При продольном раскрое пиломатериалов, с использованием боковой направляющей линейки для базирования материала, на линейке должна быть укреплена накладка (см. рис.7);

Работа на станке Ц6-2

Работа на станке включает следующие операции: подача заготовок на станок и прием из станка обработанных заготовок.

Все виды продольного раскроя должны выполняться двумя станочниками: один подает, а другой принимает полученные заготовки и в случае необходимости возвращает левую недораскроенную часть станочнику на повторную обработку.

ВНИМАНИЕ: Короткие заготовки длиной менее 600 мм обрабатываются обязательно с применением доталкивателя (см. рис.8а).

Поперечный раскрой заготовок до 12 кг и длиной до 1500 мм может выполняться одним станочником. Заготовки больших размеров обрабатываются с помощником. Короткие обрезки, получающиеся при торцовке «в размер» по заднему упору, и короткие детали убираются со стола станка с использованием доталкивателя (рис.8б)

При продольном раскрое пиломатериалов за пильным диском должен обязательно устанавливаться расклинивающий нож толщиной 4,5 мм симметрично относительно ширины пропила. В случае нарушения симметричности взаимного положения пилы и ножа его необходимо отрегулировать с помощью гаек.

ВНИМАНИЕ: Поперечный раскрой с расклинивающим ножом недопустим!

Смена инструмента

Смена инструмента производится при нижнем положении суппорта через переднюю дверку при крайнем правом (исходном) положении каретки. Для смены инструмента необходимо пользоваться двумя ключами.

Заточку пил рекомендуется производить на специальных заточных станках. При смене инструмента отключить вводный выключатель.

Домашние мини-циркулярные аппараты

Использующиеся частными лицами бытовые мини-циркулярные станки наделены своими особенностями. Их отличает ограниченная функциональность – производительность не является промышленной. Циркулярная пила имеет небольшую мощность, модели дополняются дисками, диаметр должен быть маленьким. Наибольший параметр прямолинейного пропила не так велик, как у промышленных (диапазон от 40 до 80 мм.).

Выбирая бытовые распиловочные станки, необходимо помнить, что их категорически запрещено использовать в обработке крупных заготовок. Их задача – справляться с обработкой заготовок небольшой ширины, в пределах от 300 до 625 мм. Особенностями моделей данного класса являются немалый производимый шум и вибрации. Объяснений несколько. Бытовые распиловочные станки работают на прямом приводе и шестереночном редукторе.

Мощности их достаточно для несложных задач по распилу древесины. Допускается обработка достаточно плотного материала, с большой жесткостью. Но станки отличаются важными преимуществами – например, доступной стоимостью.

Схема электрическая принципиальная круглопильного универсального станка Ц6-2(К)

Электрическая схема круглопильного универсального станка Ц6-2

Электрооборудование станка Ц6-2(К). Общие сведения

Электрооборудование станка Ц6-2(К) представлено на схеме электрической принципиальной (рис.3), схеме соединений (рис.4). Перечень элементов к схеме (рис.3) приведен в табл.5.

Электрооборудование станка предназначено для подключения к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц и обеспечивает возможность его эксплуатации в пожароопасных зонах класса П II в соответствии с классификацией «Правил устройства электроустановок» ПУЭ.

Защита силовых цепей от токов короткого замыкания, электродвигателя М от длительных перегрузок осуществляется автоматическим выключателем QF1, цепей управления и сигнализации – предохранителем FU1…FU4, от длительных перегрузок электродвигателя – тепловым расцепителем автоматического выключателя QF1.

Управление работой станка осуществляется от кнопок SB1 и SB2, расположенных на кронштейне ограждения. Электроаппаратура управления размещается в электрошкафу, расположенном на боковой стенке станка.

Схемой предусмотрено электродинамическое торможение двигателя М после его выключения. Двигатель должен затормаживаться не более чем за 6 секунд. Допустимая частота торможения станка – не чаще одного раза в 10 минут и не более 6 циклов в 1 час.

Пуск станка в работу

Перед пуском станка необходимо внешним осмотром проверить качество монтажа и надежность цепей заземления. Включить вводный выключатель SA, при этом загорается лампа HL, сигнализирующая о подаче напряжения в схему станка.

Нажатием на кнопку SB2 (5-6) включить вращение электродвигателя М. Останов с торможением происходит от нажатия на кнопку SB1 (4-5).

Блокировки станка Ц6-2(К)

Электрическая схема станка обеспечивает следующие блокировки:

  • невозможно включить вращение электродвигателя М при незакрытой дверке стружкоприемника, это достигается введением в цепь управления двигателем М замыкающего контакта конечного выключателя SQ (6-7)
  • невозможно включить электродвигатель М во время электродинамического торможения, это достигается введением в цепь включения электродвигателя размыкающего контакта пускателя КМ2 (8-7)
  • нулевая защита осуществляется блок-контактами магнитного пускателя КМ1 (5-6)

Требования безопасности

При установке станок должен быть надёжно заземлён согласно действующим правилам и нормам. Для этого контактный зажим наружного защитного контура необходимо соединить с цеховым заземляющим контуром. Кроме этого на станине станка предусмотрен болт заземления.

При эксплуатации станка необходимо периодически проверять состояние электроаппаратуры, обращая особое внимание на состояние контактов, а также систематически проводить технические осмотры и профилактические ремонты электродвигателей.

Периодичность техосмотров устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в два месяца. При этом электродвигатель очищается от загрязнений, проверяется надёжность заземления и соединений.

Периодичность профилактических ремонтов устанавливается не реже одного раза в год. Во время профилактических ремонтов производится разборка и внутренняя чистка электродвигателя, оценка состояния подшипников. Смазка в подшипники заложена на весь период работы подшипников и рассчитана не менее, чем на 12000 часов работы.

ВНИМАНИЕ: При ремонте электрооборудования вводный выключатель SA должен быть обязательно отключен.

Технические характеристики круглопильного универсального станка Ц6-2

Наименование параметраЦ6-2Ц6-2(К)Ц6-2Т
Основные параметры станка
Наибольшая ширина отпиливаемого материала при базировании материала на столе по направляющей линейке, мм400500400
Наибольшая ширина отпиливаемого материала при базировании материала на каретке по направляющей линейке, мм400600400
Наибольшая толщина обрабатываемого материала при продольном пилении, мм100125110
Наибольшая толщина обрабатываемого материала при поперечном пилении, мм130125110
Диаметр пильного диска (дисковой пилы), мм315..500400400
Способ подачи заготовкиРучнойРучнойРучной
Наибольшая высота подъема суппорта пилы, мм100
Угловая скорость пильного вала, рад/сек301,44
Частота вращения пильного диска, об/мин288031803000
Время торможения пилы, с, не более6
Рабочая поверхность стола, мм830 х 1200820 х 1115700 х 1300
Высота поверхности стола над уровнем пола, мм800747
Ход подвижной каретки, мм1000977900
Рабочая поверхность стола подвижной каретки, мм510 х 590450 х 600550 х 700
Диаметр патрубка пылеприемника, мм110
Объем отсасываемого воздуха, м/ч810
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети380В 50Гц380В 50Гц380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт111
Электродвигатель пилы, кВт444
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм1610 х 1505 х 11501410 х 1600 х 10951380 х 1300 х 1250
Масса станка, кг815405620

    Список литературы:

  1. Станок круглопильный Ц6-2. Руководство по эксплуатации, 1987
  2. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
  3. Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
  4. Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
  5. Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
  6. Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
  7. Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
  8. Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
  9. Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
  10. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В… Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
  11. Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
  12. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
  13. Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
  14. Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
  15. Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
  16. Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
  17. Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
  18. Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
  19. Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
  20. Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
  21. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
  22. Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Справочник деревообрабатывающих станков
  • Заводы производители деревообрабатывающих станков и оборудования
  • Заводы производители бытовых деревообрабатывающих станков
  • Заводы производители рубильных машин
  • Классификация деревообрабатывающих станков
  • Станки для продольного раскроя пиломатериалов
  • Лесопильные рамы. Классификация
  • Пиломатериалы. Основные понятия. Термины и определения

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Циркулярные (распиловочные) приборы

Такие станки, как циркулярные пилы, применяются при распиливании заготовок. Обрабатываемый материал может быть всевозможным, а направление распила бывает:

  • поперечным;
  • косым;
  • продольным;
  • комбинированным.

Оборудование представляет собой конструкцию, используемую всевозможными производствами. В специализированных магазинах чаще всего предлагаются распиловочные (циркулярные) модификации для ЛДСП, дерева и прочих древесных материалов. Но если приготовить специальные диски, то удастся вести работу и с прочим сырьем.

Интересна и конструктивная сторона. В традиционном исполнении стационарного циркулярного станка присутствует четыре главных элемента:

  • станина;
  • рабочая поверхность;
  • движущий элемент;
  • пильный инструмент.

Теперь в домашних условиях нередко используют компактные модели, не дополняемые станиной – они размещаются на подходящем верстаке. Описываемый агрегат идеально вписывается в небольшие пространства.

Мини-версия настольного распиловочного станка является настольным вариантом и отличается скромным габаритам. Он используется дома или в мастерской, ограниченной метрами. Конструкция весит не более 20 кг. Такой агрегат легко перемещать на точку работ.


Станок циркулярный

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]