Как работать коронкой по дереву

Часто при работе с древесиной возникает необходимость высверливания отверстий различного диаметра. Для этого существует целый арсенал приспособлений, которые, как правило, объединены общим названием коронки по дереву. Тем не менее, профессионалы разделяют их на несколько направлений, к примеру, коронка по дереву 110 мм может быть не только коронкой как таковой, но и короночной фрезой, и дабы этих ошибок было меньше, мы попытаемся разобраться в ассортименте.

Фото классических коронок по дереву.

Наиболее распространенные приспособления

Все приспособления подобного типа изготавливаются из прочной инструментальной стали. Чем плотнее массив, тем более крепкой должна быть режущая кромка. Любой инструмент, помимо режущей кромки обязательно имеет рабочую часть и зажимной хвостовик.

Сверла спирального типа

Это классический вид инструмента, с ними знаком практически каждый, именно этот тип подразумевает любой человек под понятием сверло. Модельный ряд для обработки дерева здесь колеблется в пределах от 3, до 52 мм.

Интересно, что изделия диаметром до 10 мм делаются гладкими. Но уже все, что идет выше, зачастую имеет шестигранный зажимной хвостовик. Он необходим, потому как нагрузка при сверлении многократно возрастает и инструмент способен проворачиваться в патроне.

Стандартные сверла спирального типа.

Важно: весь модельный ряд, кроме короночной фрезы, предназначенный для работы с древесиной можно отличить по наличию острого направляющего хвостовика. Он первым входит в массив и не дает инструменту соскользнуть или отклониться в сторону.

При работе с такими насадками большое значение имеет количество оборотов, выставляемое на дрели, если этими параметрами пренебречь, то в лучшем случае вы не сможете просверлить отверстие, в худшем варианте можно «спалить» сверло на больших оборотах при перегреве или вообще сломать его.

Так мелкие сверла, диаметр которых не превышает 14 мм, на мягкой древесине лучше всего работают при 1800об/мин . Если предстоит работа с твердыми породами дерева, то количество оборотов снижается до 750.

Средний диаметр инструмента считается от 16 мм до 25 мм . Для этого направления специалисты рекомендуют выставлять на мягком дереве 1500об/мин. Жесткий материал сверлится при 500 оборотах.
Начиная от верхнего порога среднего диаметра и заканчивая максимальными размерами в 52 мм, работать следует при 500 об/мин на мягком материале и при 250 об/мин на жестком .

Длина рабочей поверхности сверла также бывает разной. Здесь все напрямую зависит от диаметра инструмента, чем толще сверло, тем длиннее оно может быть. Минимальной считается, длина 80 мм, максимум ограничивается 600 мм.

Инструмент для выборки отверстий большого диаметра.

Кроме того нелишним будет соблюдать разумное соотношение между диаметром режущей поверхности, размером сверла и мощностью самой дрели. Так, к примеру, пятидесятимиллиметровое сверло длиной 60 см будет весить порядка 3 кг и не каждая дрель способна его провернуть даже на холостом ходу.

Перьевые сверла

Это достаточно специфический инструмент, размеры отверстий, которые с их помощью можно сделать, колеблются в пределах от 10 до 55 мм. Главное их достоинство заключается в простоте конструкции и низкой стоимости. Цена на перьевые модели в 10 раз ниже, нежели на спиральные сверла.

Но в них есть серьезный минус. Перьевыми сверлами достаточно проблематично просверлить глубокое отверстие, вызвано это тем, что не предусмотрен механизм отвода стружки. По сути это плоский, разнонаправлено заточенный нож с направляющим шипом посередине.

Все модели подобного типа имеют шестигранную форму хвостовика, это вызвано большой нагрузкой во время работы.

Чаще всего такой инструмент используется для работы с тонкой доской, фанерой, а также с плитами ДСП, USB или ДВП.

Что касается количества оборотов, то они здесь выше, нежели у спиральных вариантов. Так перьевые насадки диаметром до 25 мм, на мягкой древесине работают при 2000 оборотах. Твердый материал обрабатывается на 1500 оборотах.
Соответственно широкие насадки 30 – 55 мм, на мягком материале сверлят при 1500 оборотах. Для твердых пород следует выставлять не более 1000 оборотов.

Переходник для глубоких отверстий.

Важно: длина стандартной перьевой насадки не превышает 150 мм. Если возникает необходимость увеличить длину, используются переходники, которые способны углубиться до 450 мм.

Сверла Форстнера

Именно эти насадки часто путают с классическими коронками. Спектр действия у них достаточно широкий. Такой насадкой можно легко сделать глухое отверстие идеально правильной формы с ровным дном. Благодаря этой особенности они часто применяются при производстве мебели.

Кроме того, если вставить удлинители, то сверло форстнера может использоваться как коронки по дереву для глубокого сверления. Но максимальный диаметр здесь не превышает 50 мм.

В этих насадках также присутствует зависимость диаметра от количества оборотов.

Диаметр насадки	Количество оборотов на мягкой древесине	Количество оборотов на твердой древесине
10 — 15 мм	2400 об/мин	500 об/мин
20 — 25 мм	1500 об/мин	500 об/мин
30 — 50 мм	1000 об/мин	250 об/мин

Коронки по дереву

Классическая коронка для сверления дерева представляет собой импровизированную чашку, по периметру которой идет режущая зубчатая поверхность. Монтируется она на специальный патрон, имеющий отдельное сверло по центру. Для обустройства своими руками широких отверстий в листах или доске толщиной до 60 мм, эти приспособления подходят как нельзя лучше.

Совет: хотя ассортимент таких коронок достаточно широк, специалисты утверждают, что ручной дрелью не опытный человек сверлить на весу сможет чашкой не более 100 мм. Уже диаметр 120 мм или 127 мм лучше зажимать в сверлильный станок.

Коронки по дереву большого диаметра 150 мм, любителями используются редко, эти насадки ближе к профессиональным, так как чтобы работать таким инструментом требуется достаточно мощное оборудование, а его может себе позволить далеко не каждый.

Отдельную нишу среди такого инструмента занимает корончатая фреза по дереву. Цена у этих насадок серьезная, но с их помощью можно легко делать отверстия глубиной до 150 мм. Единственным недостатком этого инструмента является невозможность делать глухие отверстия.

Как правильно сверлить бетонную стену дрелью. Часть 1 из 2: Подготовка к работе

Купите или возьмите в прокат ударную дрель. Сверлить отверстия в бетоне проще ударной дрелью или перфоратором (в случае крупных работ). X Источник информации Эти инструменты позволят дробить бетон возвратно-поступательными ударами сверла и извлекать образующуюся крошку его вращением. Выполнение такой работы обычной дрелью будет медленным и сложным, так как бетон сверлится не столь легко, как древесина или металл. Для любой работы, которая будет объемнее сверления нескольких дырок в декоративных (а не структурных) бетонных поверхностях, как например, в современных более мягких кухонных столешницах из каменной крошки, не скупитесь заплатить чуть больше средств за аренду ударного инструмента. X Источник информации

В случае покупки инструмента обычно разумно заплатить больше средств за более мощный перфоратор (с силой удара не менее 7–10 Дж) хорошо известной марки. X Источник информации К другим полезным параметрам, которые необходимо учесть, относят регулируемую скорость вращения, настраиваемую глубину сверления, удобство захвата инструмента и наличие второй рукоятки.

Изучите инструмент. Прочитайте руководство пользователя и запомните предназначение всех кнопок и переключателей на инструменте. Вы должны хорошо знать, как обращаться с инструментом, прежде чем переходить к следующему шагу.

Соблюдайте меры безопасности. В том числе наденьте защитные очки, чтобы в глаза не попала бетонная крошка, воспользуйтесь берушами, чтобы не повредить слух, и толстыми рабочими перчатками, чтобы защитить руки от повышенного трения и раскаленных от работы сверел. Для длительных работ, при которых возникает много пыли, также рекомендуется надеть респиратор.

Вставьте в инструмент высококачественное сверло по бетону. Сверла по бетону с твердосплавными наконечниками (или, как может быть указано на упаковке, “ударные сверла”) специально предназначены для ударных дрелей и выдерживают нагрузку, возникающую при ударном сверлении крепкого бетона. Длина рабочей части сверла с канавками должна быть не меньше глубины отверстия, которое вы собираетесь просверлить, так как эти канавки важны для извлечения образующейся пыли из отверстия. X Источник информации

Для перфораторов необходимо использовать специальные сверла, или так называемые буры, с маркировкой SDS или SDS-MAX (для сверления отверстий до 1,5 см в диаметре) либо пробивные буры (для отверстий диаметром 2 см и более). X Источник информации
Армированный бетон сверлить гораздо труднее, если глубина отверстия должна быть больше глубины расположения стальной арматуры в бетоне. Как только сверло по бетону дойдет до арматуры, замените его на сверло по металлу. X Источник информации Во время работы периодически замедляйтесь и останавливайтесь, чтобы не допустить перегрева сверла.

Настройте глубину сверления. У некоторых дрелей есть возможность настройки глубины сверления или специальный ограничитель. Прочтите руководство пользователя к инструменту, чтобы узнать, как им пользоваться. Если ваш прибор не оснащен ограничителем глубины сверления, отмерьте и отметьте карандашом или малярным скотчем необходимую глубину отверстия на самом сверле. Если вы не уверены в том, какая глубина отверстий вам нужна, следуйте указанным ниже рекомендациям. X Источник информации

Так как бетон является твердым и плотным материалом, то отверстий глубиной в 2,5 см будет достаточно для закрепления в стене шурупов на дюбелях для подвешивания легких предметов. Более тяжелые предметы потребуют применения более длинных шурупов с дюбелями или даже анкерами, минимальная глубина фиксации которых должна быть указана на упаковке.
Увеличьте необходимую вам глубину отверстия на 5 мм, чтобы в нем было место для остатков пыли, образовавшейся во время сверления. X Источник информации Этого не потребуется, если вы потом собираетесь очистить отверстие от пыли (читайте об этом далее). X Источник информации
При работе с пустотелыми бетонными блоками или тонкими бетонными поверхностями обязательно ознакамливайтесь с инструкциями к используемым крепежным элементам. Некоторые пластиковые анкеры требуют прочной опоры по всей длине и могут просто вывалиться, если будут вставляться в сквозное отверстие на тонкой стене.

Правильно возьмите дрель в руки. Держите дрель одной рукой наподобие пистолета, положив указательный палец на кнопку пуска. Если дрель оснащена дополнительной рукояткой, возьмитесь за нее второй рукой и используйте для более надежного захвата инструмента. В ином случае просто подхватите дрель снизу второй рукой ближе к задней части корпуса.

Как работать классической коронкой

Набор коронок по дереву должен быть у каждого хорошего хозяина. Тем более что цена на простейшие модели для любительского пользования зачастую не превышает 5$. А используется этот инструмент довольно часто, особенно в частных домах.

Для профессионалов, конечно, существует несоизмеримо больший ассортимент подобного товара, но, во-первых, он стоит дороже, а во-вторых, не факт что он вам пригодится.

Изначально не лишним будет разобраться в том, что собственно входит в стандартный набор. Зачастую это 10 — 12 ходовых рабочих насадок, начиная от минимального диаметра 18 мм и заканчивая 50 мм, максимум 70 мм. Обязательно должно быть центральное направляющее сверло, диаметр может быть разным, но чаще всего это 6 мм. Плюс 2 базовых патрона и шестигранник для фиксации.
Сам патрон, конструкция не сложная, по центру в него вставляется сверло и зажимается фиксирующим болтом, при помощи идущего в комплекте шестигранника. Режущая чашка вставляется с обратной стороны и также фиксируется прижимной гайкой.
Отверстие на чашке, в которое вставляется патрон, имеет не правильную форму, дабы насадка не проворачивалась. Зажимать гайку нужно сильно, так как на коронку идет большая нагрузка, и она может расшататься.

После того как сверло и сама режущая насадка надежно зафиксированы в патроне, можно вставлять патрон в дрель или станок и приступать к работе. Инструкция практически не отличается от обычного процесса сверления, единственное, на что следует обратить внимание, это строго перпендикулярное расположение инструмента по отношению к обрабатываемой плоскости.
Как уже упоминалось, в процессе резки деревянных изделий важно подобрать правильное число оборотов. Но в любом случае, чем больше диаметр отверстия, тем сильнее будет вибрация инструмента, поэтому желательно использовать мощные дрели с дополнительной удерживающей ручкой.

Важно: размеры коронок по дереву могут быть различными, но во всех изделиях есть небольшие отверстия или прорези. На чашках большого диаметра они расположены сверху, прорези на мелких насадках делаются сбоку. Именно через них можно вытолкнуть деревянную пробку по окончании работы.

Боковые прорези на чашке.

На видео в этой статье собрана дополнительная информация по теме.

Отличительные особенности

Вне зависимости для какого материала будет использоваться приобретенная в Леруа Мерлен коронка, она обладает типовой конструкцией как и все остальные. Она состоит из таких элементов:

режущая головка;
удлиненный цилиндрический или ребристый хвостовик;
направляющее сверло.

Комплект может быть дополнен шестигранником для качественного зажима корончатого сверла.

Производители предлагают два варианта конструкции коронки по дереву для глубокого сверления:

неразборную конструкцию из цельного металла для изготовления отверстия одного размера, например, диаметра по дереву 120 мм

Строение неразборного сверла

разборную конструкцию, которая состоит из державки с хвостовиком, к которой крепится режущее кольцо нужного диаметра, для всех монтируемых коронок имеется таблица в инструкции по применению.

Кольцевая пила наборная состоит из нескольких съемных звеньев разного диаметра

В первом варианте используется цельное кольцо, а во втором – разомкнутое в виде разрезного цилиндра. Быстрая смена колец позволяет ускорить любой процесс обработки. В каждом режущем элементе имеются специальные технологические отверстия для вывода стружки. Они изготовлены в виде кругов или прорезей на боковых поверхностях цилиндров у небольших инструментов по диаметру и дополнительно на торцах у больших.

Некоторые мастера самостоятельно изготавливают коронку по дереву в своих мастерских, используя для этого толстостенную металлическую трубу выбранного диаметра.

Вывод

Классическая коронка по дереву 68 мм с глубиной выборки до 64 мм, среди специалистов считается максимальным диаметром, который подходит для стандартных дрелей до 3000 об/мин. Далее нужно использовать профессиональные насадки типа корончатой фрезы для дерева.

Древесина хороша тем, что легко поддаётся сверлению. И в магазинах сейчас можно приобрести огромное количество свёрл для дрелей, которые подходят для создания отверстий и углублений самых разных размеров и конфигурации.

Сверло вставляется в специальный патрон, режущая кромка движется и образует отверстие — таков принцип действия инструмента. По конструкции разные типы свёрл весьма существенно отличаются друг от друга.

Для увеличения функциональности можно использовать коронки на сверла. Они позволяют вырезать круглые отверстия разного диаметра, работать не только с деревом, но и с гипсокартоном, пластиком, древесно-стружечными плитами.

Строение коронок

Стандартная коронка состоит из следующих элементов:

Хвостовик. Крепление для вставки оснастки в патрон электрического инструмента.
Центрирующее сверло. Основная направляющая для создания отверстий.
Режущая насадка. Цилиндрическая «болванка» с зубчатой оконечностью.

Корончатые сверла с зенкерами позволяют углубить внешнюю кромку для того, чтобы подрозетник не выступал над поверхностью стены даже на миллиметр.

Производители выпускают фрезы двух конструктивных типов:

Разборные. Все элементы можно снять и заменить любой из них.
Неразборные. Если что-то сломалось или сточилось — только выбросить.

По типу крепления хвостовики фрез подразделяются на: трехгранные, шестигранные, SDS Plus и SDS Max. Перед покупкой следует выяснить, с какими из них может работать ваш перфоратор.

Назначение и характеристики коронок

Начать стоит с такого полезного изделия, как кольцевая коронка по дереву. Узнать её по внешнему виду легко: вокруг обыкновенного стержня здесь расположен металлический (или биметаллический, то есть состоящий из двух слоёв разных металлов или сплавов) стакан с зубьями на конце. Также в конструкции коронки содержится специальный элемент, предназначенный для отведения стружки с рабочей поверхности.

При вращении коронки режущие зубья, взаимодействуя с обрабатываемой деталью, вырезают на её поверхности круг требуемого диаметра. Коронки продаются в наборах, и в одном наборе их может быть до двенадцати штук. Их рекомендуется применять, когда предстоит высверлить в изделиях из дерева отверстия большого диаметра (до 15 см) и глубины (до 11 см).

Одно из преимуществ использования коронок для дерева состоит в том, что они позволяют добиться высокой точности выполненных отверстий. Причём предварительно даже не нужно производить центровку и рассверловку поверхности. А по окончании работ мастер избавлен от необходимости устранять заусенцы.

Кстати, коронки для сверления дерева могут применяться не только на дрелях, но и на перфораторах и станках (токарных, сверлильных и даже фрезерных). Одной из их разновидностей можно считать круговую (кольцевую) пилу. Это пила, согнутая в кольцо, или специальное сверло с кронштейнами, на которых закреплены ножи. Универсальные коронки позволяют сверлить практически любой материал.

Как правильно сверлить кафель. Выбор инструмента

Есть 2 варианта, чем сверлить кафельную плитку: шуруповертом или ручной дрелью. Шуруповерт может быть аккумуляторным или работать от сети. Ручная дрель подойдет для сверления дыр маленького диаметра. Стоит использовать ограничитель для инструмента — пластиковый стержень, закрепленный у основания дрели. Во время сверления кафельной плитки его упирают в поверхность, что помогает удерживать приспособление под прямым углом.

В домашних условиях можно использовать электродрель или перфоратор, если предварительно отключить ударный режим и снизить обороты.

Если требуется сделать несколько отверстий в керамической плитке, понадобится уровень. Правильно сверлить дыры поможет кондуктор — тонкая пластина с отверстиями различного диаметра, выполняющая роль трафарета.

Твердость кромки наконечника сверла, подходящего для кафельной плитки, должна быть выше плотности кафеля. Сверление плитки выполняют только приспособлениями подходящих типов.

Что лучше

Для того чтобы получить качественный результат, используют следующие сверла:

С алмазным напылением. Оно позволяет аккуратно сделать отверстие любого диаметра в кафельной плитке. Стоимость сверла высока, но для профессиональных мастеров выбор их предпочтителен.
С победитовым наконечником. Победит — сверхтвердый металлокерамический композитный сплав, пластины из которого напаивают на головку сверла для усиления. Такое сверло тверже кафеля, а потому может быть использовано для работы с хрупким материалом. Оно доступно по цене и продается во всех строительных магазинах.
Специальные. Сверление кафеля лучше всего производить ими, но и стоимость их высока.

Если возникла потребность вырезать отверстие большого диаметра в керамической плитке (для коммуникаций, розеток, выключателей), используют круговые сверла:

Балеринка. Круговое регулируемое сверло с резцами, которые можно выставить на необходимое расстояние от центра, тем самым регулируя диаметр отверстия. Для работы с ним требуются навыки.
Круговая коронка с центровым сверлом. Коронки с фиксированным диаметром очень удобны и просты в работе. Не требуют наличия специальных навыков. Кафельную облицовку ей можно сверлить на стене, но лучше делать это на полу после надежной фиксации обрабатываемого материала. Перед работой керамическую плитку нужно обильно смочить водой, чтобы предупредить перегрев.
Твердосплавная фреза по кафелю без центрового сверла. Эту насадку можно использовать для сверления не установленной керамики.

Если плитка уже закреплена на стене, а отверстие необходимо не только в ней, но и в стене, можно применить перфоратор с твердосплавным буром.

Сверла Форстнера

Бенджамин Форстнер получил патент на цилиндрическое сверло для обрабатывания древесины ещё в 1874 году. И с тех пор оно активно используется. Рабочая часть такой насадки имеет две главные режущие кромки и короткое центровочное острие. По профилю изделие напоминает латинскую букву Z с округлостями в верхней и нижней части. На перемычке здесь располагается режущая кромка, а по окружности — подрезная, которая после создания лунки выполняет ещё и роль ограничителя, то есть удерживает инструмент в заданном диаметре.

Основная режущая часть свёрл Форстнера изготавливается исключительно из твёрдых сплавов, и поэтому у данных изделий большой срок службы. Диаметр этих твердосплавных изделий может варьироваться в пределах от 10 до 50 мм.

Сверло Форстнера разрабатывалось для того, чтобы проделывать несквозные отверстия с плоским донцем в древесине разной степени твёрдости. В нынешнее время его также используют для обрабатывания ДВП, МДФ, ДСП.

Наконечник Форстнера гораздо лучше корончатых свёрл по дереву, подходит для аккуратной работы с мебельной фурнитурой (замками, чашечными петлями, стяжками и т. д.). Именно здесь часто используются глухие отверстия с плоским дном, ровными и аккуратными краями. Этим сверлом можно вырезать любое подобное отверстие за короткое время.

Перьевые свёрла

Вид перьевого сверла по дереву нельзя спутать ни с чем. По конструкции это удлинённый металлический стержень, один конец которого оканчивается шестигранником, а с другой стороны находится рабочая часть, которая, собственно, и называется пером. Само перо выглядит как лопатка с резцом.

Перьевые модификации позволяют добиться достаточно высокой производительности. Конечно, лёгкость сверления напрямую зависит от твёрдости древесины, от конкретной породы. Но с пиломатериалами, широко используемыми в строительстве, перьевое сверло без проблем справляется. Ещё одним важным достоинством перьевых изделий является низкая стоимость.

Выбирать свёрла этого типа следует тогда, когда в деревянных изделиях нужно создать отверстия среднего диаметра — до 25 миллиметров. Но это при условии, если к геометрии будущих отверстий, а также к качеству их исполнения предъявляются не слишком жёсткие требования. В противном случае перьевые изделия не подойдут.

Стоит сказать несколько слов и об особых раздвижных сверлах перьевого типа. Это разновидность отличается возможностью менять диаметр сверления. Достигается это благодаря наличию крепежа для установки подвижного обоюдоострого ножа, который выдвигается под необходимый диаметр в заданном диапазоне. В результате спектр задач, которые могут решать такие свёрла, значительно расширяется.

Это далеко не все разновидности свёрл по дереву, которые сейчас можно встретить в профильных магазинах. Существуют ещё зенковочные, шнековые, трубчатые, гибкие, ступенчатые виды. Последние представляют собой набор режущих частей разного диаметра на одном стержне, расположенных по возрастанию (соответственно, бывают модификации двухступенчатые, трёхступенчатые и другие). Так, двухзаходные (двухступенчатые) инструменты применяют для высверливания отверстий в раме под ручки.

Как работать

Если предстоит сделать в домашних условиях небольшие дырочки (не более одного-двух см диаметром) в плите ДСП или в цельном дереве, то с этим справится и стандартное спиральное сверло по металлу. А вот большие или требующие повышенной точности отверстия сверлят только специальным инструментом, предназначенным для работы с деревом.

Сверло предварительно необходимо хорошо заточить, иначе оно будет не резать, а как бы рвать древесину, а в отверстии будет накапливаться стружка. При затачивании очень важно сохранять прямолинейность режущих кромок. Затачивание осуществляют на абразивном камне или вручную небольшим квадратным напильником. Оптимально, если угол заточки сверла будет равен 12°.

Предварительно также следует разметить центры будущих отверстий. При разметке учитывают:

твёрдость древесины;
степень её раскалываемости;
расположение трещин (если они вообще есть);
направление и глубину сверления;
наличие или отсутствие гвоздей и другие факторы.

Центры отверстий накалывают трёхгранным шилом на глубину диаметра сверла. При сверлении отверстий больших диаметров их центры предварительно засверливают не шилом, а более тонкими свёрлами — это необходимо для того, чтобы инструмент не заваливался в сторону. Центры глубоких сквозных отверстий засверливают с обеих сторон. И дальнейшее сверление тоже проводят с двух сторон.

Если требуется высверлить в древесном массиве большое количество одинаковых отверстий, то лучше иметь в запасе сразу несколько свёрл одинакового диаметра и периодически менять их.

Ещё один важный совет: диаметр сверла под установку шурупов должен быть на полмиллиметра меньше диаметра средней части шурупа. И, конечно, если есть возможность, лучше использовать специально созданные для этой задачи зенковочные свёрла.

Алмазные

Активный элемент алмазных коронок — напыление из природного минерала, которому нет равных по твердости. На краю фрезы приварены лазером прочные сегменты. Они быстро режут бетон с помощью мелкой алмазной крошки, образующейся во время работы.

Виды маркировки: М — только обычный бетон, С — армированный, Т — высокомарочный.

Оснастка подходит для армированных участков стен, поскольку без труда справляется с металлом. Фреза проникает на любую глубину, оставляет ровные отверстия и создает минимум шума.

Алмазные коронки не предназначены для работы в ударном и комбинированном режимах. Ставьте переключатель перфоратора только на «сверление».

Как сделать сверло своими руками

Проще всего сделать перьевое металлическое сверло по дереву. Для этого понадобится обычный гвоздь. Шляпку гвоздя необходимо расклепать, обработать пилой и заточить. При этом необходимо учесть, что сверло будет вертеться по часовой стрелке.

Если планируется работать с ДСП, то шляпке рекомендуется придать форму острого наконечника копья. При таком решении отверстие получается не за счёт высверливания с удалением стружки, а за счёт простого вхождения сверла в материал. И именно этот вариант подходит при сверлении отверстий под шурупы.

Чтобы удлинить сверло, можно приварить к хвостовику кусок прутка нужной длины. Небольшое удлинение около 0,5 см можно получить, если вставить в патрон кусок чопика по диаметру немного меньше хвостовика.

Приспособление для сверления в деревянных изделиях отверстий диаметром от 15 до 45 мм можно создать из стального стержня с продольной прорезью и куска ненужного ножовочного полотна. Режущие грани полотна затачивают под углом 45°, вставляют в прорезь стержня и соединяют паяльником.

Обратите внимание! Прежде чем начать работать таким инструментом, обычным сверлом (диаметр его должен быть чуть больше, чем диаметр самодельной заготовки) просверливают направляющее отверстие.

Затем хвостовик самодельного сверла зажимается в патроне дрели, а выступающая часть стержня вводится в направляющее отверстие. После этого можно приступить непосредственно к сверлению.

Тоненькое сверло вполне может заменить швейная иголка, если её конец заточить со стороны ушка. Сверло также легко сделать из отожжённой стальной проволоки. Рабочий конец головки проволоки разогревают до каления (металл должен стать светло-красным), а затем опускают в сургуч — таков метод изготовления.

Подготовительные операции к работе

Необходимо учитывать, что для препятствования проворачиванию производители формируют для посадки инструмента гнездо неправильной формы. Более опытные специалисты напоминают о том, что для качественной фиксации необходимо хорошо зажимать упорную гайку или болт. Это позволит надежно удерживаться режущему инструменту в пазах и не расшатываться, деформируясь и искривляя отверстие.

Пример полученного отверстия

Устанавливать инструмент в патрон дрели необходимо лишь после того, как все резьбы будут затянуты. Далее можно начинать сверлить в выбранной точке. Процесс практически не отличается от работы классическим сверлом. Важно во время операции выдерживать максимальную перпендикулярность оси вращения обрабатываемой плоскости. Данный фактор выдерживается на первых миллиметрах, далее все идет по сформированному изначально цилиндру.

Заранее также выставляется число оборотов для вращения коронки. Стоит учитывать, что увеличение диаметра инструмента сочетается с повышением его вибрации. Это вынуждает применять более мощные дрели, если брать сверла по дереву для больших отверстий и больших диаметров. По возможности пристегивают дополнительную ручку для упора и удерживания перпендикулярности.

При выставлении скорости вращения на дрели, нужно руководствоваться такими правилами:

мягкая древесина может обрабатываться со скоростью от 1000 (диаметр 3,0-5,0 см) до 2400 об/мин (диаметр 10-55 мм);
для твердых пород дерева желательно повышать обороты до250 об/мин (3,0-5,0 см) до 600 об/мин (1,0-1,5 см);
используя коронки с твердосплавными напайками, нельзя понижать обороты ниже 400-500 об/мин, так как режущая кромка раскрошится.

ВИДЕО: Как просверлить отверстие большого диаметра

Виды насадок

При этом известно достаточно много разных по типу и предназначению сверл, которые помогают добиться нужного результата. Определяют несколько видов насадок, которые используются для обработки древесины, среди них:

Каждый вид используется в отдельных работах, а также имеет иную структуру, что позволяет применять сверла по назначению. Выбирая сверло по дереву для домашнего набора инструментов, стоит искать наибольший выбор, но чтобы и цена соответствовала. При этом нужно ориентироваться на показатели качества и характеристики.

Спиральное сверло по дереву

Это классический тип насадки, который практически у всех ассоциируется с общим понятием этого вида инструментов. Самые важные характеристики, которые свойственны каждому спиральному сверлу — это его диаметр, а также длина.

По длине спиральные насадки могут быть от 80 миллиметров до 60 сантиметров. Диапазон рабочих диаметров спиральных насадок составляет от 3 до 52 миллиметров. Для больших диаметров отверстий используются другие типы насадок.

По предназначению спиральные сверла для дрели могут быть разделены на инструменты для работы с древесиной, металлом, пластиком и другими материалами. Крепится сверло к дрели с помощью шестигранника на его торце, обратном от рабочей стороны. Шестигранник вставляется в патрон с зажимами, которые и удерживают его.

Спиралевидные насадки, которые имеют диаметр не более 10 миллиметров, на торце обычно плоские, хотя в плане фиксации это никак не влияет на характер закрепления. Отличительная особенность каждого сверла по дереву в том, что оно имеет хвостовик, предназначенный для направленного движения вглубь материала. Он предназначен для фиксации оси движения, и при нажатии инструментом достигается высверливание четкого ровного отверстия в виде круглого тоннеля соответствующего диаметра. Без такого хвостовика или с повреждением на нем сверло может выскальзывать при нажатии, что делает дальнейшую работу невозможной, а инструмент — бракованным и непригодным к дальнейшему использованию.

Большинство сверл предназначены под конкретный режим работы, так же как и для каждого отдельного вида работ лучше подходит стандартная величина оборотов. Рекомендация по работе с 14-миллиметровыми сверлами или диаметром менее этого, для мягкой древесины нужно работать при 1800 оборотах в минуту, а для твердых пород используется скорость 750 оборотов. Для средних диаметров 16-25 мм оптимальные рабочие обороты составляют соответственно 1500/500 оборотов для мягкого и твердого дерева соответственно. Большие диаметры требуют низких оборотов 500 — для мягкого, 250 — для твердого дерева. При этом не все приборы справятся с такими оборотами. Например, у сверла длиной 65 см и диаметром 51 миллиметр вес будет составлять примерно 3 килограмма, что для обычной ручной дрели — перегрузка.

Отличительные особенности

режущая головка;
удлиненный цилиндрический или ребристый хвостовик;
направляющее сверло.

Комплект может быть дополнен шестигранником для качественного зажима корончатого сверла.

Производители предлагают два варианта конструкции коронки по дереву для глубокого сверления:

неразборную конструкцию из цельного металла для изготовления отверстия одного размера, например, диаметра по дереву 120 мм

Строение неразборного сверла

разборную конструкцию, которая состоит из державки с хвостовиком, к которой крепится режущее кольцо нужного диаметра, для всех монтируемых коронок имеется таблица в инструкции по применению.

Кольцевая пила наборная состоит из нескольких съемных звеньев разного диаметра

Некоторые мастера самостоятельно изготавливают коронку по дереву в своих мастерских, используя для этого толстостенную металлическую трубу выбранного диаметра.

Перьевое сверло по дереву

Предназначены для черновых отверстий широких диаметров в древесине. Диапазон рабочих диаметров, для которых возможна работа с перьевыми сверлами, составляет от 10 до 55 миллиметров.

Они просты по своей структуре и стоят намного меньше, чем обычные. Главный недостаток этого типа инструментов — отсутствие механизма вывода опилок из отверстия, из-за чего работа постоянно прерывается. При этом данные сверла хорошо себя проявляют при работе с деревостружковыми и другими материалами. Благодаря конструкции они могут делать неглубокие отверстия.

При этом работают насадки на оборотах, которые превышают аналогичные показатели для спиральных сверл. Самые маленькие диаметры работают на скорости 2000/1500 оборотов, а самые большие — минимум на 1000 оборотов, если обрабатываются твердые породы.

Направляющее острие перьевого сверла имеет по сторонам два резца, которые могут иметь один из двух способов заточки. Двусторонняя заточка (под углом 120-135 градусов) позволяет перьевым насадкам работать в двух направлениях — за и против часовой. Односторонняя заточка позволяет работать только в одном направлении, а угол заточки составляет от 75 до 90 градусов.

Сверло Форстнера

Очень часто этот вид насадок для дрели ошибочно называют коронками, что в корне не верно. Они отличаются от коронок как формой, так и предназначением. Сверло по дереву Форстнеровского типа — это специализированное профессиональное приспособление.

Их главная задача — сделать ровные отверстия с идеально гладким дном. Благодаря тому, что они придают отверстиям такой ровной формы, мебельщики часто используют именно их. Конструкция Форстнера помогает выбирать со дна отверстия все опилки, а также создают дно без даже самых маленьких неровностей. Есть также возможность удлинить сверло, что позволяет получить гораздо более глубокие отверстия. Количество оборотов нормальной работы для малых диаметров составляет 2400/500, для среднего диаметра — 1500/500, а для больших — 1000/250. При этом диапазон диаметров составляет от 10 до 50 миллиметров.

Как правильно сверлить металл шуруповертом.

В данной статье приводится самая необходимая и широкая область основной насадки для сверления, что поможет Вам определиться и приобрести нужный товар. По существу, классифицировать сверла можно по типу обрабатываемого материала:

металл (в том числе нержавейка и алюминий)
дерево и его производные (МДФ, ДСП и т.д.)
бетон и кирпич
керамика и стекло

Сверло по металлу

необходимо иметь в запасе любого хозяйства, так как оно отличается своей универсальностью. Основная задача это конечно сверление металла и его производными. Также сверлом по металлу можно обработать дерево, пластик и другие полимерные материалы. В зависимости от своей конструкции и предназначения сверла по металлу имеют несколько категорий:

Спиральное сверло по металлу самое распространенное, используется для сверления отверстий в металле. Сверло цилиндрической формы состоящее из хвостовика и рабочей части с режущими кромками. Такие сверла имеют большой диапазон применения и размерности (от 0,5-20мм), вариативны для разной глубины сверления (удлиненные сверла по металлу).

Ступенчатое (конусное) сверло по металлу используется для создания новых отверстий и рассверливания уже имеющихся в металле путем постепенного вхождения ступенчатой или конусной рабочей части сверла. Преимущество такого сверла это возможность при помощи одной единицы делать отверстия разных диаметров. Недостатком будет невозможность использования для сверления глубоких отверстий.

Корончатое сверло по металлу или коронка по металлу применяется для создания отверстий большого диаметра, как правило используется в комплекте с центрирующим сверлом. Торцевая режущая часть может быть покрыта алмазным напылением или твердосплавом, но чаще это режущая часть с прогрессивным расположением зубьев из быстрорежущей стали Р2М10К8 (содержание кобальта 8%).

Сверло по дереву

на нашем рынке пользуется огромной популярностью, так как дерево у нас любят, уважают и применяют в различных сферах жизнедеятельности (строительство, интерьер и т.д.). В зависимости от планируемой операции, открывается огромной ассортимент видов данной насадки, разберем наиболее популярные и эффективные из них:

Перовое сверло (перышко) — плоская фреза с двумя режущими кромками по краям и центрирующим наконечником. Хвостовик, как правило, шестигранный, для лучшейфиксации. Стружку перо не отводит. Диапазон диаметра сверления 6мм-40мм, глубина до 110мм, а при использовании специального удлинителя для перьевых сверл более 400мм.

Недостатком такого сверла по дереву является его склонность к заклиниванию при высоких оборотах, от чего работа с такой насадкой требует повышенного контроля. Работа с перышком не даст вам отточенного сверления и аккуратности, может задрать внешнюю часть обрабатываемой древесины.

Сверло по дереву спиральное с двухленточной режущей кромкой по спирали и центрирующим острым наконечником. Диаметр таковых от 3-13мм, а длина достигает 150мм. Попадаются варианты с ограничителем глубины сверления.

Сверло Левиса очень похоже на спиральное сверло, но только с одной режущей кромкой по спирали, центрирующий наконечник будет с резьбой. Хвостовик обязательно шести или четырехгранный для лучшей сцепки насадки с инструментом. Огромную конструктивную роль играют канавки для отвода стружки, за счет чего данным сверлом по дереву допустимо делать отверстия большого диаметра (до 52мм) и большой глубины (до 800 мм). Сверло Левиса часто используется в сшивании бруса и бревен, в мебельном точном сверлении. Чем больше диаметр такого сверла, тем меньше требуется оборотов для его оптимальной работы.

Сверло Форстнера является любимым у мебельщиков. С его помощью можно высверлить глухое ровное отверстие диаметром от 10 до 50 мм. Рабочая длина в 100 мм может быть увеличена за счет специальных удлинителей. Основное преимущество сверла Форстнера это точность и чистота сверления.

Кольцевые сверла по дереву или коронки по дереву, представляют собой металлическое кольцо с острыми зубьями и возможным центрирующим сверлом. Как правило, имеют универсальную подставку, где фиксируется кольцо нужного диаметра и сверло по центру. Предназначены они для высверливания ровных круглых отверстий, в том числе большого диаметра. Такие коронки или набор этих коронок удобны, например, для врезания дверного замка. Диапазон размеров очень широкий, от 14 до 210 мм.

Фрезерные сверла и зенкеры это узкоспециализированные насадки и применяются реже, но имеют свою важную особенность. Зенкер с ограничителем глубины в комплекте используется для сверления таких отверстий, которые в дальнейшем маскируются и выполняют функцию соединения болтами и винтами. Когда требуется сложное фигурное высверливание и создание в дереве пазов различной формы и конфигурации, то требуются фрезерные сверла.

Коронка по дереву

В обычном своем виде коронка имеет форму чаши, у которой есть зубцы по ободку. Для ее использования применяют особое приспособление — специальный патрон дрели под коронку. Коронка делает отверстия в толстых слоях древесины очень большого диаметра. Ассортимент возможных диаметров внушает: 20 мм, 65 мм, 100 мм, 110 мм, 120 мм, 127 мм, 130 мм и больше, например, 150 мм.

Самые большие диаметры из возможных, которые редко используются — 150 миллиметров. Работа с такими насадками для дрели возможна только при наличии специального оборудования. Стандартный набор коронки по дереву может вмещать до 12, а возможно и больше разных диаметров, как правило, самый маленький из них составляет 18 мм, а самый крупный — 65.

Одно из важных особенностей коронки в том, что ее также используют в качестве фрезы для обработки древесины.

Таким образом коронка — это многофункциональный достаточной выгодный при деревообработке инструмент. Она может быть использована не только как корончатая фреза по дереву, но и как кольцевая пила по дереву.

Сфера применения инструмента

Основной задачей, для которой задействуют корончатое сверло по дереву, является вырезание сквозного отверстия. В большинстве случаев оно понадобится для подрозетника. Также кроме сплошной деревянной поверхности можно сверлить данным или аналогичным инструментом в других сходных по характеристикам или твердости материалах:

фанера;
ДСП или OSB;
пластиковые бруски;
цветные металлы;
гипсокартон и пр.

Для обработки более прочных, чем дерево заготовок, предпочтительней выбирать корончатые сверла из высокоуглеродистых марок стали (HCS), покрытых зернами напыления из твердых сплавов. Если выбирать быстрорежущие марки (HSS), то рекомендуется отдавать предпочтения более прочным сплавам, аналогичным Р12 или Р18. Они имеют выше стойкость, чем Р6М5.

Использование коронки без центрирующего сверла

Коронка для подрозетников по действующим стандартам выбирается окружностью 6,8 см. Однако, зачастую приходится делать и более крупные отверстия, например, 150 или 160 мм. Также в технологических или декоративных целях мастера для дерева проделывают 200 мм.

Для проделывания отверстий менее 65 мм диаметром понадобится державка с хвостовиком на 19 мм. Если же используется большая коронка по дереву, например, 90-110 мм или даже 125 мм, то должна быть применена усиленная державка не менее 3,2 см в окружности.

От типоразмера и габаритов применяемого инструмента напрямую зависит количество зубьев на рабочей части. Чем больше габариты, тем больше зубьев.

Пила сегментная наборная по дереву, 7 полотен

Положительным фактором служит чистая гладкая цилиндрическая поверхность внутри одновременно с формированием за короткий интервал времени большого по окружности отверстия. Внутренняя поверхность после работы инструмента не требует дополнительной обработки, зачистки от заусенцев, так как высокая скорость резания удаляет все возможные огрехи.

Важным качеством является то, что выбранную область не нужно центрировать заранее или рассверливать по периметру для облегчения резки и снижения нагрузки. Соответственно финальное качество возрастает, а скорость обработки увеличивается.