Если вы любитель своими руками создавать красивые и удобные предметы из дерева, то обязательно постараетесь оборудовать свою мастерскую. Уютная комната со всевозможными приспособлениями и инструментами обязательно вдохновит вас на создание новых шедевров. Но выполнить сложные детали своими руками без деревообрабатывающего станка довольно сложно. При помощи такого «помощника» можно легко создавать настоящие произведения искусства из древесины. Но все это возможно, если правильно подобрать станок. А о том, как это сделать будет рассказано в статье.
Универсальный деревообрабатывающий станок настольного типа
Преимущества станков по дереву
Наличие профессионального оборудования в корне меняет весь производственный процесс, в том числе, в области столярного дела. К преимуществам приобретения станка следует отнести:
- Возможность уникальной обработки древесины. С помощью станка можно придать любую форму обрабатываемой основе.
- Высокая производительность оборудования. Все профессиональны станки имеют достаточную мощность, обеспечивающую длительную бесперебойную работу.
- Точность исполнения при правильном обращении с оборудованием.
- Высокое качество. Всего лишь после небольшой тренировки и «обкатки» инструмента можно производить предметы интерьера и сувениры на продажу или под заказ.
- Все модели от качественного производителя безопасны в технической эксплуатации. В случае перегревания прибора срабатывает система автоматического отключения. Подобная особенность значительно продлевает срок службы станка.
- Большинство деревообрабатывающего оборудования не требует сложного ухода, достаточно лишь регулярного осмотра комплектующих и очистка рабочей части от стружек и пыли.
- Низкий уровень шума.
К плюсам также можно отнести большой выбор станков по дереву, каждый из которых предназначен для определенных задач. Будущему владельцу следует лишь обозначить объём работ и, в соответствии с этим, подобрать наиболее подходящую модель оборудования.
Плюсы и минусы универсальных станков
бытовой универсальный станок Корвет
Получение из пиломатериалов готовых изделий проходит в несколько этапов на разных видах станков. Сначала стволы распускают на пилораме, после чего доска идет на рейсмус, фрезер или фуганок. Многофункциональный аппарат позволяет провести весь технологический процесс в условиях дома или мастерской, сэкономив значительные средства.
Преимущества универсального оборудования для деревообработки:
- функциональность: можно, не сходя с места, провести несколько операций;
- простота работы и обслуживания;
- выгода: приобретение одного аппарата значительно выгоднее, чем нескольких;
- целесообразность: некоторые операции по обработке выполняются довольно редко, поэтому нет смысла покупать отдельный механизм;
- тихая работа: подходит для использования дома;
- компактность: множество опций скрываются в небольшом и даже настольном корпусе, который можно установить на письменный, кухонный стол или верстак.
Недостатки:
- Не поддается усовершенствованию или переделкам;
- реализация одних функций может страдать за счет других;
- для серьезного производства не подходят — выгоднее на каждую операцию поставить человека за отдельный станок.
Прежде чем приобретать универсальное оборудование по деревообработке, нужно тщательно продумать необходимые функции. Возможно, отсутствующие у понравившейся модели можно заменить ручным инструментом.
Виды распилочных станков
Областей использования деревообрабатывающих станков достаточно много, и очень много типов оборудования. Одним из наиболее распространенных типов является распилочный станок.
Подобные устройства предназначены для распиловки бревен и древесного бруса. В зависимости от принципа действия выделяют следующие виды станков:
- Пилорамы, которые относятся к стационарному оборудованию, осуществляющему продольный и поперечный разрез с помощью линейной пилы. Установленные пилы совершают возвратно-поступательные движения, а мастер лишь направляет рабочую часть. Такие устройства были разработаны одними из первых, имеют большие размеры, и достаточно сложны в обслуживании.
- На смену пилорамам сегодня пришли круглопильные станки. В зависимости от модели, такие конструкции могут быть ручными или работать в автоматическом режиме. Круглые пилы производят распил бревна в вертикальной и наклонной плоскости.
Также к распиловочным станкам относятся ленточные модели. Рабочая часть представлена в виде вращающейся ленты.
Подобные конструкции достаточно дешевые, но предназначены преимущественно для заготовки первичного материала, поскольку не обладают достаточной точностью.
Какие работы можно выполнять на подобном оборудовании
Универсальный деревообрабатывающий станок – это компактное оборудование. Эта особенность отражается и в его устройстве и функциональности. Как правило, станок приводится в «движение» при помощи одного электродвигателя. Крутящийся момент, который и запускает все инструменты в работу, передается с использованием ременной передачи. Управление всеми механизмами чаще всего осуществляется при помощи шкивов.
Все рабочие инструменты расположены на специальном столе. Он выполнен с учетом законов эргономики. Удобное устройство позволяет одновременно выполнять несколько задач. Конечно, все будет зависеть как от вашего мастерства, так и от особенностей конкретной марки станка.
Универсальность деревообрабатывающего станка подразумевает наличие множества функций. В общем плане каждое подобное оборудование должно уметь:
- резать материал. Для этих целей станок оснащается циркулярной пилой. В некоторых моделях могут присутствовать и блоки ножевой обработки;
- сверлить отверстия. Эта функция, наряду с резкой, является самой популярной. Но ввиду особенностей универсального станка сверление можно проводить только в горизонтальной плоскости;
- фрезеровка. Эта функция чаще всего совмещена со сверлением. Достаточно просто установить режущий инструмент, при помощи особой шпиндельной головки;
- шлифование поверхностей. Ни одна деревянная деталь не может обойтись без этой обработки. Для шлифования можно использовать как абразивные диски, так и ленту;
- строгальный блок или фугование. Эта работа требует большого пространства, поэтому для ее выполнения отводится значительная часть рабочего стола. Также для фугования в станок вмонтирован режущий вал.
Конечно, некоторые производители могут предложить и более расширенный перечень функций, но такое добавления всегда ведет к увеличению стоимости. Хотя для выполнения большинства столярных работ перечисленного набора возможностей вполне хватает. Такой универсальный деревообрабатывающий станок вполне пригодится и любителям мастерить своими руками, и профессионально занимающимся мастерам (например, при производстве мебели).
Кроме универсальных деревообрабатывающих станков, промышленность выпускает и более специализированные. Например, рейсмусовые устройства. Такое оборудование предназначено для простругивания заготовок до нужной толщены. Кроме рейсмусовых станков, выпускаются и другие, но в большинстве случаев их может заменить один – универсальный.
Виды строгальных станков
Ещё одна вариация деревообрабатывающей техники – это строгальные станки. Такие конструкции предназначены для снятия наружного слоя древесины. При этом режущая часть расположена в глубине обрабатываемого материала.
Различают следующие виды строгального оборудования:
- Односторонние модели, которые обрабатывают только одну плоскость деревянной заготовки.
- Двусторонние модели, способные снимать и верхний, и нижний слои древесины с детали.
- Часто применяются специальные реймусовые станки, производящие обработку 3 или 4 граней заготовки.
Различают также фуговальные станки, которые снимают слой древесины под заданным углом.
Резка электролобзиком
Бесспорно, это сегодня самый популярный инструмент. Профессионалы, да и домашние мастера ценят его, прежде всего, за универсализм. Имея малый вес и небольшие габариты, отлично справляется с фигурной, поперечной и продольной резкой листовой древесины. Умеет делать криволинейный и прямой рез, отверстия прямоугольной формы и круглые отверстия различного диаметра.
Электролобзики бывают бытовые и профессиональные. Домашние модели маломощны, но для бытового использования их ресурсов и функциональности вполне достаточно. Ими можно выполнять резку деревянных заготовок толщиной до 70 мм. Суммарное время использования – не более 20 часов в месяц. Производят их в основном в Польше и Китае, но есть и компромиссный венгерский вариант – недорогой функциональный BOSCH PST 700 E Compact.
Требования к профессиональным моделям более серьезные. Поэтому, обычно, эти инструменты производят брендовые компании Японии, Швеции и Германии. Они высокопроизводительны и выдерживают большие нагрузки, выполняя резку древесины толщиной до 135 мм.
Пильные полотна или пилки для лобзиков отличаются размерами, зубьями, цветом, формой хвостика и, конечно, материалом, из которого они изготовлены. Для работы с деревом применяются полотна из HCS (углеродистой стали).
Особенности использования токарных станков
Для кругового снятия части древесины используются токарные станки. Подобные конструкции нашли своё применение в мебельной промышленности, и предназначены для изготовления декоративных корпусов, фасадов, крепежей для гарнитуров.
Все известные модели различаются по мощности двигателя, по размерам корпуса, способу установки и степени автоматизации:
- Ручные модели приобретаются, как правило, для домашнего пользования. С помощью подобной конструкции можно успешно производить небольшой мебельный гарнитур для своего дома или под заказ. На корпусе располагаются кнопки включения, регуляторы скоростей и других технических параметров. Все изменения вносятся ручным способом.
- Автоматизированное оборудование имеет шаблон для производства определенных деталей. В программу работы станка вносятся заданные параметры, но управление и обслуживание производится человеком.
Существуют также автоматические конструкции, широко использующиеся в мебельном производстве. Данные станки работают согласно заданным алгоритмам, и не используются в быту.
Как выбрать нужную модель
Выбор подходящей модели многофункционального станка производят по сочетанию нескольких факторов:
- размер, исполнение станка (настольный или стационарный);
- набор функций;
- цена.
Рассматривая интересующий вариант, необходимо обращать внимание на количество ножей строгального вала. Чем их больше, тем чище поверхность, но сложнее установка и настройка. Кроме этого, надо проверить, какова скорость вращения шпинделя (если есть функция фрезеровки), частота вращения ножевого вала и пильного диска.
Для каждого из них есть свои требования — для фрезы рекомендована скорость от 5-6 тыс. об/мин, но для пильного диска больше 3 тыс. оборотов не рекомендовано — инструмент перегревается, начинает болтаться в пропиле, что чревато нежелательными последствиями.
Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович
Необходимо также обратить внимание на размер станка и определить, поместится ли он в мастерской. Надо обеспечить запас пространства, чтобы можно было свободно работать с достаточно длинными заготовками. Еще один важный параметр — напряжение питания. Некоторые модели нуждаются в 3-фазном питании, что имеется не на каждом участке.
Комбинированные станки для деревообработки — полезная и эффективная оснастка для домашней мастерской. С их помощью можно изготовить любые деревянные изделия, от несложной мебели до планок забора или реек для теплицы. Качество и состав изделий ограничиваются только навыками и опытом мастера, но не возможностями оборудования.
Станки для сверления древесины
В мебельных корпусах или фасадах, во многих предметах интерьера необходимы сквозные или глухие отверстия. Для выполнения данной задачи применяются сверлильные деревообрабатывающие станки.
Отличительными особенностями подобных устройств являются возможность сверлить на заданную глубину и соблюдение максимальной точности.
Выделяют следующие типы сверлильных станков:
- С вертикальным типом действия. Шпиндель при этом имеет вертикальное направление.
- Различают шпиндели с горизонтальным направлением.
- Выделяют шпиндели для глубокого сверления.
Некоторые современные станки могут работать по наклонной оси, что применяется для изготовления сложных деревянных конструкций.
Сегодня на смену сверлильному оборудованию часто приходят фрезерные станки, существенно облегчающие работу мастера. Такие аппараты более удобны в практическом использовании, что определяет выбор покупателя.
Какие популярные марки есть на рынке
Кроме всех характеристик и параметров станка, делая свой выбор нужно обращать внимание на компанию производителя. Оборудование дорогое, поэтому качество исполнения должно быть на высоком уровне. Сегодня на рынке представлены несколько десятков моделей универсальных деревообрабатывающих станков.
Прежде чем идти в магазин стоит составить общее представление о существующих марках. Для этого можно воспользоваться как сайтами самих производителей (здесь можно узнать о характеристиках оборудования), так и специализированными форумами (здесь пользователи оставляют свое мнение о конкретных моделях). Получив больше информации, вам будет легче сделать правильный выбор.
Многие специалисты рекомендуют приобрести продукцию компании FDB Maschinen. Оборудование от этой фирмы пользуется большой популярностью среди профессиональных покупателей.
Если вам необходимо оборудовать минимастерскую, которая будет являться основным местом вашей работы, то станки компании FDB Maschinen – это то, что вам нужно. Они отличаются большим набором функций и надежностью.
Если говорить о минусах такого оборудования, то специалисты выделяют два основных. Во-первых, высокая стоимость станков. Даже самая дешевая профессиональная модель обойдется вам более чем в 50 тысяч рублей. Во-вторых, очень часто при поломке приходится долго ждать доставки новой детали.
Если большая производительность для вас не важна, то можно приобрести более дешевый вариант деревообрабатывающего станка от такого производителя, как Performax/ Jet/ Utool. Его продукция также отличается высоким качеством, но при этом стоимость гораздо меньше, чем у предыдущей компании. Еще боле доступными по стоимости являются станки отечественных производителей. Так, на рынке большой популярностью пользуется продукция под маркой Sturm (Энергомаш).
Кроме демократической цены, подобное оборудование имеет еще один плюс – легкость ремонта. При поломке все работы можно выполнить своими руками. Детали всегда есть в продаже, а их замена не потребует особых навыков и знаний.
Выбор деревообрабатывающего станка для своей столярной мастерской – дело непростое. Тут нужно понять какие функции он будет выполнять, как его установить и подключить к питанию и многое другое.
Ну и конечно важен выбор марки станка. Ведь именно от производителя, а точнее от его добросовестной работы будет зависеть срок службы вашего нового оборудования. Поэтому спешить не стоит, нужно взвесить все плюсы и минусы и тогда ваша покупка будет приносить пользу, а не разочарования.
Гибочные станки по дереву
Такие стили интерьера, как Барокко, требуют не простой мебели, а мебели с рельефными фасадами и деталями. Специально для решения подобных задач были разработаны гибочные деревообрабатывающие станки.
- Основное назначение таких конструкций заключается в придании деревянной поверхности желаемой формы.
- Аппарат оборудован специальными зажимами и формующими головками.
По вешнему виду и принципу действия гибочный станок напоминает гидравлический пресс, придающий заготовке сложную форму, рельеф или оттиск.
Многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок: сфера применения
Купить универсальный деревообрабатывающий бытовой станок можно как для полупрофессиональной, так и домашней любительской мастерской. Такие устройства отличаются многофункциональностью и способны производить различные операции с древесиной.
Многофункциональный деревообрабатывающий станок для дома справляется со следующими задачами:
- распил древесины;
- строгание древесины;
- фрезерование;
- шлифовка;
- сверление древесины и др.
Такая многофункциональность обусловлена возможностью замены рабочего инструмента. Таким образом, устанавливая элемент для строгания, вы превращаете устройство в строгальный аппарат, а если купить ножи для деревообрабатывающих станков, вы сможете распиливать древесные брусья. В результате вместо многочисленных видов оборудования для работы достаточно одного станка, что позволяет экономить пространство, силы, время и деньги.
Еще одна особенность бытовых деревообрабатывающих станков для дома – постепенное потребление электроэнергии, что позволяет экономить на оплате коммунальных услуг.
Многофункциональный деревообрабатывающий станок пригодится как в профессиональной, так и домашней мастерской
Оборудование для сборки деталей
К деревообрабатывающим станкам относятся и сборочные конструкции. Такие аппараты способны произвести фиксацию смежных деталей с помощью шурупов или гвоздей.
Также в списке выполняемых задач можно найти обработку точек фиксации, обивочные работы для будущей мебели, нанесение различных декорирующих покрытий.
Сравнение различных моделей деревообрабатывающих станков
На современном рынке представлены как отечественные, так и зарубежные изготовители деревообрабатывающих станков. Среди российских производителей лучше всего зарекомендовали себя фирмы Корвет и Муравей. На зарубежном рынке надежностью отличаются фирмы Джет, Максита и Хитачи.
Чтобы сделать осознанный выбор, стоит сравнить характеристики различных моделей станков и найти наиболее подходящий под ваши задачи вариант. Мы сравнили модели БЕЛМАШ УНИВЕРСАЛ-2000, СТАВР СДМ-3/2000, КРАТОН WM-Multi-08, ЭНКОР Корвет-320, а также ведущие модели бытовых многофункциональных деревообрабатывающих станков Муравей.
Сравнение показателей станков различных моделей:
Модель станка | БЕЛМАШ УНИВЕРСАЛ-2000 | СТАВР СДМ-3/2000 | КРАТОН WM-Multi-08 | ЭНКОР Корвет-320 |
Мощность, кВт | 2 | 2 | 1,6 | 1,5 |
Частота вращения, об. в мин. | 6000 | 3800 | 8000 | 3500 |
Глубина пропила, мм | 97 | 85 | 75 | 70 |
Размер площадки, мм | 700х474 | 530х150 | 746х210 | 964х210 |
Вес, кг | 39 | 61 | 35 | 123 |
Цена, руб. | 20600 | 30940 | 31429 | 39610 |
Стоит отметить, что функциональность и надежность деталей отечественных моделей не уступает иностранным, при этом стоят они заметно дешевле. Нарекания могут быть лишь на качество сборки, так как большинство моделей собирается в Китае.
Полезный совет! Можно заметно сэкономить, приобретя отечественный станок и с помощью видеоинструкции собрав его своими руками. Так вы получите агрегат отличного качества без лишних затрат.
Сравнение показателей различных моделей станков Муравей:
Модель станка | СД-3-00 | СД-3-02 | СД-3-03 | СД-4-00 | СД-4-01 | СД-5 | СД-6 |
Потребляемая мощность, кВт | 2 | 2 | 2,7 | 2 | 2,7 | 2 | 2 |
Частота вращения, об. в мин. | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
Глубина пропила, мм | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 |
Габариты, см | 3х65х100 | 73х56х58 | 73х66х58 | 73х56х38,5 | 60х66х38,5 | 60х50х45 | 60х50х66 |
Вес, кг | 75 | 70 | 75 | 50 | 60 | 40 | 50 |
Цена, руб. | 46130 | 46130 | 49350 | 36340 | 39570 | 26770 | 31720 |
Фото станков по дереву
Резка электростамеской
Этот электроинструмент стал незаменимым для каждого резчика по дереву. По сути, он объединил в себе обычную ручную стамеску и мини-станок для обработки древесины. В профессиональной среде он ещё называется пневматический или механизированный шабер.
Работает электростамеска по принципу отбойного молотка. На электроручке с мотором закрепляются насадки. Они бывают трех видов: прямые, полукруглые и уголковые.
Используется инструмент для обработки мягких и твердых древесных пород, а также древесных наростов (капов, сувелей). Электростамеска позволяет без особых физических усилий снимать большой объем материала, поэтому отлично подходит для черновой обработки. В то же время, бывают и очень компактные модели. Например, инструмент фирмы Proxxon умещается в руке и может применяться для работы с небольшими предметами. А вот большими моделями обрабатывают даже стволы деревьев для создания настоящих скульптур.
Резка на плазменном станке с ЧПУ
Плазменные станки – это новейшее поколение фрезерно-гравировальной техники с ЧПУ. Оборудование этого типа предназначено для плазменно-дуговой резки и фрезерования дерева.
Станок выглядит следующим образом: несущая рама, включающая соединительные элементы и два выдвижных ящика для воды. Резка производится фрезерным шпинделем на толщину до 16 мм. Максимальная скорость работы – 2,5 м в минуту.
Установки имеют очень устойчивую конструкцию, благодаря чему обработка выполняется с высокой точностью. Одна из лучших моделей этого типа – немецкий станок High-Z PlasCUT-1350. Помимо работы с деревом, он отлично режет, фрезерует и гравирует металл, пластик и другие материалы.
Производители распиловочных станков
Строительные магазины заполнены всевозможными вариантами подобного оборудования, поэтому быстро выбрать нужную модель бывает сложно. Эксперты рекомендуют присмотреться к агрегатам известных производителей, качество которых подтверждено положительными отзывами пользователей:
- MakitaCorporation – основная деятельность японской корпорации связана с выпуском электро- и бензоинструмента профессионального типа для строительных работ. В ассортимент входит свыше 1000 моделей, обеспечивающих эффективную обработку любых материалов. К плюсам агрегатов относят надежность двигателей, качество комплектующих. Их часто используют для работ, характеризующихся экстремальными нагрузками.
- Metabowerke GmbH – немецкая компания производит оборудование для промышленной и ручной обработки материалов. Основной слоган торговой марки Metabo «когда нужна надежность» гарантирует пользователям покупку мощного, прочного и эргономичного инструмента, который обеспечивает эффективность строительных работ в самых жестких условиях.
- TechTronic inductries – японская компания разрабатывает, производит и продает электроинструменты и садовую технику под брендом Ryobi. Сборку всей продукции осуществляют на собственных заводах в США, Германии, Китае. Популярность моделей обусловлена высоким качеством, оснащением инновационными технологиями, возможностью осуществления большинства поставленных задач, низкой ценой.
- Einhell Germany AG – немецкая компания выпускает инструменты для строительных, ремонтных работ, сада и отдыха. Ее инновационные продукты представлены на рынках более 90 стран. Сборку моделей осуществляют преимущественно на предприятиях Азии. В своей работе фирма придерживается принципа совмещения простых решений с высоким качеством, что позволяет выпускать товары по доступной цене.
- Зубр ОВК – российская фирма по производству строительного оборудования. Устройства бренда ценят за высокую надежность, качество, удобство эксплуатации, низкую цену. За счет постоянного обновления ассортимента и усовершенствования ранее выпущенных агрегатов компании удается своевременно удовлетворять растущие потребности пользователей.
- Bosch – немецкая корпорация является надежным поставщиком строительного инструмента и бытовой техники. Лидирующие позиции бренда на рынке обусловлены качеством, надежностью и функционалом продукции.
Резка лазером
Сегодня это самый быстрый и экономичный способ раскроя древесного материала. Осуществляется газовым СО2-лазером, то есть без механического контакта с заготовкой. Это позволяет проводить резку по самым сложным контурам и с мельчайшей детализацией. Никакими другими инструментами или станками такой точности добиться невозможно. А применение компьютерных программ позволяет превратить работу в максимально безотходное производство.
Лазерному раскрою поддаются любые материалы из древесины. Даже шпон толщиной всего 0,6 мм. Вообще, технология открывает очень большие возможности, позволяя вырезать оригинальные сюжеты. В работе декораторов и мебельщиков без этой установки не обойтись.
Правда, принцип работы требует высокой квалификации. Дерево – легковоспламеняющийся материал, а потому нуждается в постоянном охлаждении. Для этого станок осуществляет поддув в зону резки, регулируемый оператором. Таким образом, достигается максимальная чистота обработки (не образуется нагар) и одновременно проводится термическая обработка детали (она контрастней выглядит и дольше служит).
Различные породы дерева режутся с определенной мощностью луча и силой поддува. А, если заготовка сучковатая, то это ещё больше усложняет процесс. «Высшего пилотажа» требует резка фанеры, т.к. клеевые слои горят сильнее древесины. Для знакомства с лазерной резкой отлично подойдет станок Yueming серии CMA.
Резка гидроабразивная
Уникальная технология «ТЕХТРАН», разработанная ещё советскими учеными для «оборонки», и только сравнительно недавно ставшая доступной широкой общественности.
Принцип действия заключается в резке любых листовых материалов сверхтонкой струей воды. Смешиваясь с абразивом, под очень высоким давлением она подается на режущую головку, где превращается в тончайший волосок. Скорость выхода струи позволяет резать даже металл, не говоря уже о дереве.
В наше время в технологию внедрили систему ЧПУ, что дало возможность не просто резать, а программировать обработку материала по любому эскизу. Точность резки – 0,1 мм. При скорости до 100 м/час рез деревянного материала получается холодным, деталь не нагревается и не деформируется. Края среза получаются чистыми и не нуждаются в доработке.
Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru